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不锈钢管氩弧焊验收规范
有谁知道
氩弧焊
的
验收标准
?
答:
氩弧焊
的
验收标准
很多,稍作归纳,仅以特种设备
验收规范
示例,可以参照执行:焊缝的外观检测:中国法规:TSG R0004-2009规定角焊缝应凹形圆滑过渡;中国国家标准:GB150规定了焊缝余高、错边及外观要求;美国标准:ASME VIII卷UW篇规定了焊缝的外观、错边及余高;欧洲规范:EN5817规定焊缝外观及尺寸要求;...
不锈钢焊接
检验方法
答:
不锈钢焊接
检验方法 1) 尺寸测量,严格按照图纸要求,并保证在公差范围内. 立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直、无扭曲、其直线度(不直度)用对角线法应满足上表要求。2) 对要求完全固定的结构, 不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象.3) 目测焊接位置, 用手拍一拍、摇一摇、推一推等动作时...
不锈钢管道
焊接工艺要求?
答:
不锈钢管
焊接技术种类 采用的焊接工艺:采用小
规范
可防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的产生,焊接电流比低碳钢低20%;为保证电弧稳定燃烧,采用直流反接;短
弧焊
收弧要慢,填满弧坑,与介质接触的面最后焊接;多层焊时要控制层间温度,焊后可采取强制冷却;不要在坡口以外的地方起弧,地线要接好;焊后变形...
氩弧焊
焊1毫米厚的
不锈钢
方管,电流和焊丝要多大
答:
1mm的
不锈钢
,电流应控制在80A一下,焊丝一般采用0.8mm。
氩弧焊
钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4...
氩弧焊
供气
管管
安装技术要求
答:
氩弧焊
焊丝:H10MnSi,H08Mn2Si,ER50-6任选,直径2mm即可。焊条根据管道的要求级别,可以采用J422,J426,J507都可以。执行的现行标准GB/T20801-2006压力
管道规范
-工业管道和SH3501《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及
验收规范
》。氩弧焊的技术要求:(一)非熔化极氩弧焊(TIG焊)非熔化极氩弧焊时...
不锈钢管
焊接工艺
规范
答:
焊条A102/直径1.6 电流约60A 焊接一层即可。钨极
氩弧焊
焊丝H0Cr21Ni10(ER308)/直径1.6或2.0 也可以不填充焊丝 电流电流约50A 对口间隙控制在2mm左右,焊缝颜色以白黄为
标准
,层间温度尽量地,一般焊接电流在60左右)实际上就是
不锈钢焊接
工艺,小电流(比碳钢,氩弧焊焊枪角度于前进方向...
不锈钢管道
焊接工艺
标准规范
答:
保护金属表面,严禁随处引
弧
,任意用铁锤敲击金属表面。与不锈钢方管焊接的临时性构件(如马板、吊耳等),要使用相同的
不 锈钢
材料,采用相应的焊接工艺。
焊接不锈钢
方管厚壁螺旋
钢管
时,管内应通惰性气体进行净化,焊接时焊缝附近 区域必须持续有
氩
气保护。焊接不锈钢方管钢管时,需用 TIG 焊打底。使用...
管道焊接规范
答:
氩弧焊
焊丝:H10MnSi,H08Mn2Si,ER50-6任选,直径2mm即可。焊条根据管道的要求级别,可以采用J422,J426,J507都可以。执行的现行标准GB/T20801-2006压力
管道规范
-工业管道和SH3501《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及
验收规范
》。标准我发你邮箱。 评论 | 其他类似问题 2011-04-25
管道焊接
如何焊接的好 93 2010...
多厚的
不锈钢焊接
需要
氩弧焊
打底?有国家
标准
嘛?
答:
管道氩弧焊
打底的要点:1.小直径管道。按一般的操作方法,即全位置焊由下向上焊接。见图7-9 (a);而横焊可一次焊完,中间没有接头。2.小径排管。无论是横向排管,还是纵向排管,或是交叉排管。3.大直径管道。焊接顺序与单根小直径管相同。全位置焊的对口问隙应适当大些,一般仰焊位置为3mm,平焊...
16Mn
钢管
的钨极
氩弧焊
工艺
答:
H&Z562013 镍铜管焊接工艺
规范
3 材料 母材为316L超低碳含Mo,管壁厚度为1.5mm~6mm的
不锈耐酸钢管
。4 焊工 持有船级社焊工合格证书的
不锈钢焊
工,该焊工在实际生产中所焊项目应与考试项目 相符。5 工作场所
不锈钢管
的装配和焊接应尽量在车间内干净的工作台上进行。6 设备 6.1
氩弧焊
采用直流...
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