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二级圆柱齿轮减速器
二级圆柱齿轮减速器
的传动比一般是多少?
答:
通常二级
圆柱齿轮
减速器的传动比范围在8~40左右。
二级减速器
的传动比就是齿轮齿数之比,
两级
行星齿轮减速机能实现较大的传动比,传递较大的扭矩,但是不能节约空间。
二级
同轴式
圆柱齿轮减速器
性能特点
答:
1、相比于其他类型的
圆柱齿轮减速器
,
二级
同轴式圆柱齿轮减速器的结构更为紧凑,尤其是在横向尺寸上,可以做到较小。2、虽然横向尺寸较小,但是轴向尺寸却相对较大。3、这种设计使得二级同轴式圆柱齿轮减速器在航空航天等特殊场合有着广泛的应用,因为这些场合通常需要输入输出轴在同一轴线上。
如何设计一级
二级圆柱齿轮减速器
?
答:
二级
展开式
圆柱齿轮减速器
的齿轮齿数设计需要根据传动比和输入轴的转速和扭矩来选择。1、确定速比,即减速器输出转速和输入转速之比。根据传动比计算两级齿轮的齿数。计算方式为输出齿轮齿数÷输入齿轮齿数=速比。2、根据使用条件、齿轮材料等因素选择齿轮模数和齿轮宽度。一般来说,齿轮模数选取要考虑到齿轮...
两级
齿轮减速器
传动比怎么分配?
答:
分配各级传动比,取V带传动的传动比为2.5,则两级减速器的传动比为ij=i/i1=23.978/2.5=9.5912两级
圆柱齿轮减速器
高速级齿轮传动比为i2,低速级齿轮传动比为i3,i2=√1.3i3=4.1i3=ij/i2=2.3393。当式中的角速度为平均值时,则求得的传动比为平均传动比。理论上对于大多数渐开线齿廓...
二级圆柱齿轮减速器
传动比分配
答:
1、首先需要确定
减速器
的总传动比i2。总传动比可根据所需的减速器输出转速和电机转速计算得出。2、根据总传动比i2和一般原则,高速级传动比i1可取为总传动比i2的1.3到1.4倍,可以确保各级传动的承载能力大致相等,并使减速器的尺寸和质量较小。3、根据高速级传动比i1和低速级传动比i2,可以计算...
二级圆柱齿轮减速器
的作用和结构,各部分结构作用?
答:
二级减速器
,主要有箱体、
齿轮
、轴等构成。箱体起到稳定支撑和安装功能,而齿轮是核心传动部件,决定了传动比与传动功率。齿轮轴,是支撑齿轮的部件。
二级圆柱齿轮减速器
的作用和组成
答:
电动机的转速很高,功率满足要求的情况下,扭矩不够大。需要一个降低转速增大扭矩的机构,它就是减速器。一般来说,两级减速器的速比极限不会大于64,一般在20以内。所以较高速的设备才用
二级减速器
。组成:上下机壳,输入轴,中间轴,输出轴,一级齿轮副,
二级齿轮
副,轴承,端盖,纸垫,有骨架油封。
二级
直齿
圆柱齿轮减速器
小齿轮齿数可不可以小于17?
答:
与教科书都推荐不能小于17齿,否则就会产生“根切”现象,削弱了小
齿轮
齿根部的强度,或者早早就损坏了。除非你的
减速器
安装体积有限且有特殊传动比的要求,而且传动的动力不大,才可以减少小齿轮的齿数,但必须采取“变位”手段,以加强齿根强度,而且即使“变位”,小齿轮的齿数最低也不能低于13齿。
二级
同轴式
圆柱齿轮减速器
有哪些附件
答:
观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉等。根据查询
二级
同轴式
圆柱齿轮减速器
资料显示,二级同轴式圆柱齿轮减速器有观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉等附件,减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。但减速器轴向尺寸及重量较大,高级齿轮的承载能力不能充分利用,...
二级减速器
中心距一般是多少
答:
二级
减速器
中心距一般是250到400mm。圆柱齿轮减速机的主要由平行轴齿轮、圆柱齿轮、密封圈、传动轴、箱体组成;按照结构特点分为一级圆柱齿轮减速机、
二级圆柱齿轮减速机
、三级圆柱齿轮减速机、多级齿轮减速机,每一级由多个大小齿轮组成传动而成;一级圆柱齿轮减速机的大传动比一般为8到10。
二级减速
机构...
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