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冲压模具翻边间隙
汽车
冲压模具
有哪些常见故障
答:
6.刀口
间隙
要合理,对于钢板
冲压模
,单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中,可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小,只要剪切后制件的毛刺达到要求即可,一般情况下,毛刺大小的判定标准是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10;7.检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一;8.间隙配好后,用油石...
冲压模具翻边
起皱、开裂、回弹怎么解决最简单?
答:
凸凹模
间隙
调整,压料圈也要调整压力
冲压模具
的设计与制作技巧
答:
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关
。不合理的间隙可以造成以下问题:1.如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。2.间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压...
冲压模具
翻孔不到位咋办
答:
如果是翻边高度不够,就将预冲孔减小
。如果翻边的边不直,就考虑是否是凸模长度不足,如果不是就考虑是否间隙太大。如果这些都不是的话,再考虑一下翻边后顶出产品的力的大小和是否在顶出过程中有干涉
有没有搞
冲压模具
的大神帮我看看图片中的两个尺寸是怎么回事,小弟在此...
答:
这个图其实是错的 原图壁厚是0.8 ,那个地方是变薄
翻边
五金冲压
工艺常见问题和产生的原因是什么?
答:
五金冲压
工艺常见问题和产生的原因:一、
冲模
磨损太快的原因(1)
模具间隙
偏小,适当提高间隙可以有效减少模具磨损。(2)凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。(3)凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。(4)模具刃磨方法不当,...
这绝对是史上最全的五金
冲压模具
的资料!
答:
优质润滑剂能有效预防
翻边
变形,而克服卸料难题的策略包括采用细芯胶粒冲头、调整
间隙
、检查弹簧状态、重载
模具
并减少磨损。斜刃口模具和聚胺脂卸料头是提升效率的有效工具。废料反弹的解析 废料反弹往往源于刃口过于锋利、入模量适中、间隙合理以及表面清洁度。掌握这些要点,可以有效避免废料反弹,提高整体
冲
...
汽车
冲压模具翻边
时,产品侧面变形是什么原因?
答:
翻边间隙
大,产品边线也大了
不锈钢
冲压
拉伸件工艺求助
答:
1、冲一底孔,然后翻边,再冲切;2、计算出孔大小;3、高度不一样是
翻边间隙
大小不一致,
模具
没装配好或压料力不均匀;4、一边毛刺过大是冲切间隙大小不一,模具没装配好;5、慢丝切割以消除毛刺;6、提高模具寿命需用DC53,不锈钢模具专用材料,成型模表面需要镀钛。
冲压模具
设计中,冲压工艺中需要翻孔。翻孔凸模尺寸(长度尺寸直径等等...
答:
凸模直径---即是翻孔的内径 凸模长度---工作部分长度一般是
翻边
高度的1.5--2倍 翻孔底孔大小有分式参考。
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