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变位齿轮参数表
齿轮变位
系数的求法?
答:
1、总
变位
系数:2、中心距变动系数:3、齿顶高变动系数:4、齿数z=8~20圆柱
齿轮
的变位系数表:
试与标准
齿轮
相比较,说明正
变位
直齿圆柱齿轮的
参数
变化?
答:
齿顶圆:(Z+2)*M 分度圆:MZ 变位齿轮:齿顶圆:(Z+2)*M+2MX 分度圆:MZ
有变位系数的情况下,齿根和齿顶随变位而位移,正变位是像外位移,负变位是像内位移。啮合中心距也会发生位移
变位齿轮
的
参数
有哪些改变?
答:
1:ha、hf、h、s、e,发生改变
。齿轮正变位以后,分度圆齿厚大于齿槽宽;因为中心距变化(比标准中心距)产生齿顶高系数变化,齿根高、齿顶高也发生变化。2:m、a、r、rb、p,不变,这是齿轮刀具本身参数决定的,是齿轮啮合原理决定的。
如何计算
齿轮
的
变位
系数?
答:
1、总变位系数:2、中心距变动系数:3、齿顶高变动系数:4、齿数z=8~20圆柱齿轮的变位系数表
:知识点延伸:变位齿轮具有以下功用:(1)避免根切;(2)提高齿面的接触强度和弯曲强度;(3)提高齿面的抗胶合和耐磨损能力;(4)修复旧齿轮;(5)配凑中心距。
变位齿轮
如何计算?
答:
-0.54207303;因为两个齿轮一样大,所以,
变位
系数“平分”,齿轮的变位系数为 -0.271 。
齿轮参数
如下:齿数40,模数4,压力角20°,变位系数-0.271,跨4齿,公法线42.83 (-0.04 / -0.12)。如果,要求齿轮精度较高,可以标注其它齿轮公差项目公差值。公法线尺寸是“推荐”数值。
齿轮变位
系数的求法
答:
齿轮变位
系数的求法x≥xmin=(Z-Zmin)/Zmin,对 α=20°时,Zmin=17。有时,为了配凑中心距的需要,采用
变位齿轮
时,可以按其当量齿数 zv(=z/cos3β),仍用直齿圆圆柱齿轮选择变位系数的方法确定其变位系数。斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动可以采用高度变位或角度变位,而实际上多采用标准齿轮...
齿轮
正负
变位
数据计算
答:
正
变位
直
齿轮
(x=+0.5)模数m=10 压力角α=20° 分度圆直径d=190 基圆直径db=178.5416 齿根圆直径df=175 分度圆齿厚s=19.347666 分度圆齿槽宽e=12.06826 分度圆齿距p=31.41593 经计算,该齿轮不发生根切的最小变位系数是-0.1113,而变位系数-0.5时,会严重根切的,所以不再列出计算(...
齿轮
精度有哪些
参数
?
答:
齿轮
齿面及齿坯基准面的表面粗糙度,对齿轮的寿命、传动中的噪声有一定的影响。6~8级精度的齿轮,齿面表面粗糙度Ra值一般为0.8—3.2μm,基准孔为0.8—1.6 μm,基准轴颈为0.4—1.6μm,基准端面为1.6~3.2μm,齿顶圆柱面为3.2μm。对于精度等级为6~8级的齿轮,带孔齿轮基准孔...
齿轮变位
系数计算?
答:
齿根圆=齿顶圆+4.5m=870+45=915 如外齿式m=10,z=88,x=-0.5,a=20°则齿顶圆10(88+2)+2*10*(-0.5)=890
变位
系数是0则为900 齿根圆=齿顶圆-4.5m==890-45=845 以上是比较简便的计算方法 当然一般有变位系数的
齿轮
都是较大的齿轮,所以在设计的时候最好有一定的削顶,削顶...
斜
齿轮变位
怎么算
答:
总变位系数: ∑χ=(Z2+Z1)(invαwt-invαt)/2tgαn= 0.33445 小
齿轮变位
系数: χn1= 0.32413 大齿轮变位系数: χn2=∑χ-(+χn1)= 0.01032 齿部其余几何
参数
可以根据以上数据计算。另外,为什么假定第一个齿轮不...
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