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塑胶产品顶针印怎么调
塑胶
成型出现
顶针印
时
怎么
解决。
答:
塑胶成型出现顶针印时,主要是成型参数不科学造成的,
射出压力适当减小,射出时间减小,射出速度适当增大点
,避免造成塑胶产品内应力过大,及产品填充过饱。
塑胶
模具咬花面
顶针印
产生的原因,具体
怎么
处理?
答:
1、咬花一般在母模面,
顶针
在公模面。如果有痕迹需要对相应地方补强,加加强筋。2、
塑胶
模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式
塑料
模具的简称。3、主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和...
怎样
改善
塑胶产品
出现的应力痕
答:
胶位厚度不均匀产生应力
痕
是材料流动及冷却收缩不均匀造成的,
顶针
处的应力痕是成型时模具局部温度快速升高造成的,尽可能改变胶位厚度的比例,减少厚薄变量,厚薄过渡尽量圆顺,使材料流动及收缩时减少应力,在厚薄过渡处适当改变模具表面的粗糙度以改变材料的流动等都有改善。物体由于外因(受力、湿度、温...
注塑制品PC透明件有
顶针印
料为什么加长保压时间就没有了?
答:
其实有顶针印是因为塑胶没有冷却完全导致。
想办法充分冷却就OK
,比如模温保持低一点,冷却时间长一点…
纹面的
塑胶产品
表面
顶针
位置光影,进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮,是何...
答:
顶针
位置光影:应力影,成品应该比较薄吧 进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮:冲料影或料痕 纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除 如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议
塑胶
模顶白问题
怎么
解决?
答:
塑胶
模顶白问题解决方法 1、原料水分过大,要烘干一些水分 2、注射速度过快,气泡没排出 ,在这种情况下,应
调整
注射速度,减慢一些 3、注塑压力大 ,有真空阻塞的情况 4、请检查排气是否做,或者是否充足
塑胶产品
有顶高,
怎么
解决?
答:
你这个问题,如果改变工艺参数的话可能会出现其它问题,最有效的是调冷却时间,
顶针
速度调慢,但会改变
产品
成型周期,还可以打脱磨剂,还有吊丝工艺员经常干的,把顶针磨一下!
塑胶产品
中什么叫应力痕?有哪些解决方法?
答:
(2)降低注射压力、时间和料量,减少分子的取向。(3)在模面应力
痕
位置涂油质脱模剂,一方面使这个位置不易传热,高温时间维持多一些,另一方面使可能出现应力痕受到抑制。(4)改进模具设计。如采用弹性变形量较小的材料制作模具,加强型腔侧壁和底板的机械承载力,使之足以承受注射时的高压冲击和工作...
塑胶
成型
产品
中的缩水是
怎样
的现象,及怎样解决?
答:
一般
塑料
制品在成型的时候会出现以下几个问题.缩水 缺料 变形 银线 拉丝 结合线 冷料
痕
流痕 气泡 焦黑 过火 焦黄 顶白 毛边 凹洞 油污 ..其中缩水可以看膜具里面的的温度是否太底 膜具开启时间周期是不是太快 冷水机的温度..缺料 成型塑料膜出的不完全 主要注意膜具里面是否有异物堵塞 射出机...
塑胶
成型机调机方法
答:
注塑机
调
机详细方法以下:1.注塑机的动作程序:喷嘴前进→注射→保压→预
塑
→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶...
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