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数控螺纹刀怎么对刀
数控
车床
怎么对刀
答:
1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可
,输入z0 测量;用螺纹车刀车下外圆(不用车太多,能够量的就行),停车测量外圆直径,输入x_ 测量。(如果感觉z轴对的不准,编程时可以向后多车一点,因为有空刀)2用切断刀的刀尖碰到工件端面即可,输入z0(也可以输入刀宽,对另一个刀尖) 测量;...
数控
车床
螺纹刀
是
怎么对刀
的,
答:
对刀时把刀尖手摇到螺纹起点的平面,用眼睛看和平面保持一条线上,输入Z0,误差一点没关系,
X和镗孔刀一样对刀
。在初次装夹螺纹刀时会发生螺纹刀刀尖与工件反转中心不等高现象,一般常见于焊接刀,因为制作粗糙,刀杆尺度不准确,中心高需加垫片进行调整,中心凹凸影响刀具车削后的实践几许视点。装刀时刀...
数控
车床外圆刀,切断刀,
螺纹刀如何对刀
?
答:
用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向退到右端面。此时输入外径的测量值和Z0即可完成对刀
。在已车好的外圆或内孔上对刀。刀尖表面接触工件的时候,输入测量值。
数控
车床:
螺纹刀怎么对刀
啊,大侠指教下小弟感激不尽!
答:
目的是使信号位置被记录下来,卸下试验棒,装夹上要车削或修复的
螺纹
工件,
对刀
时先将
刀具
转到加工位置,再将
车刀
移至卡盘刻线部位,转动卡盘,使刻线对准车刀主切削刃。然后主轴不转动,移动刀尖至任意一个完整螺纹槽内,记下对应Z向绝对坐标,最后计算车刀Z向定位起点坐标,根据计算结果修改程序中起点Z向...
数控
车床
如何
对三把刀?外圆,切断,
螺纹
!谢谢了,大神帮忙啊
答:
1)外圆
刀对刀
①按下功能键[PROG],进进程序画面。再按下[MDI],进进[MDI]模式,通过操纵面板在光标闪动输进“T0101; M03S500;”,按[INSERT]键,将程序插进。再按[循启动]按钮,执行程序,换外圆刀,同时主轴正转,转速500r/min。②在JOG或手摇方式下将
刀具
移至工件四周(靠近时倍率要小...
车削
螺纹怎么对刀
啊?
答:
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。
数控
编程时中,通常会将刀具刀尖假想为一个点,加工时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或
刀具刀
位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在
对刀
时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的
车刀
,由于...
数控
车
螺纹
工件拿下后
如何
重新
对刀
?
答:
1、操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,车外圆),然后测量外圆直径D,换粗车
螺纹刀
切削螺纹。具体方法如下:把粗加工刀具(T0X00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件,输入D值(此把刀X轴
对刀
完)。记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器...
数控
车床加工
螺纹
打刀后
如何对刀
答:
1、操作方法 把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,车外圆),然后测量外圆直径D,换粗车
螺纹刀
切削螺纹。具体方法如下:把粗加工刀具(T0X00)用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件,输入D值(此把刀X轴
对刀
完)。记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器...
数控
车床加工
螺纹
零件的时候 中途损坏
刀具
更换刀具后
如何对刀
?
答:
就是先对一轴再以此轴定位后对另一轴。(要想实现重新
对刀
就必须从开始就使用此方法对刀,并且以后对刀与此相同,注意定位尺寸和测量尺寸保持一致否则不正确。)此
对刀
法要求刀具的角度与倒圆的误差越小越准确,反之。例:加工M24*3的螺纹,除螺纹外所有尺寸加工到位后对
螺纹刀
(T303),先对X轴后刀具...
数控
车床加工
螺纹
时断刀了
怎么对刀
啊
答:
然后在刀补里该Z方向。就是人们通常所说的对牙。解决方案4:可转位的刀换上刀片就可以了 整体的刀,换上新刀后需要
对刀
X直径和Z刀补。换上前一工序的外圆刀或内孔刀,用这把刀移动到工件端面,记录Z坐标,
螺纹刀
也移动到此位置,在刀补里补上Z坐标就可以了,但是要准一点。精度也就0.03MM。
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