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数控车床如何控制精度
如何
保证在
数控车床
上加工工件的尺寸
精度
答:
2)半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度
对于大部分数控车床来说,使用较长时间后,由于丝杆间隙的影响,加工出的工件尺寸经常出现不稳定的现象。这时,我们可在粗加工之后,进行一次半精加工消除丝杆间隙的影响。如用1号刀G71粗加工外圆之后,可在001刀补处输入U0.3,调用G70精车一次,停车测量后,...
如何
进行
数控车床
的
精度
调整
答:
可以用主轴千分表测量主轴精度、刀塔两项精度
;跳动、圆度精度不合格的通过主轴卡头重新装配或车卡头来实现精度调整;X、Z 轴精度可通过刀塔后方电机及刀塔装配位置调整;重复定位精度不合格通过调整丝杠和丝杠母间隙或更换丝杠和轴承;
数控车床
上
控制
外圆或内孔尺寸的
精度
主要通过什么或系统里的什么来控制...
答:
数控车床上控制外圆或内孔尺寸的精度,
主要通过刀具,和系统编程来控制
。
数控车床
加工
精度如何
提高调整?
答:
一、在零件方面还有机床调整方面来提高数控车床加工的精度1、先从机械调整方面来研究如何来提高数控车床加工的精度
。在机床调整方面主要包括这几个部分,主轴、床身还有镶条等等方面,这样才能使车床满足要求,提高数控车床加工的精度,在工作过程中也要实时监控,并且要不断优化在车床方面的不足,以便及时调整...
如何
保证
数控
加工零件的
精度
?
答:
(1)合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳,没有冲击
。为保证工件轮廓表面数控车床加工后的粗糙度要求,精加工时,最终轮廓应安排在最后一次走刀连续加工出来。认真考虑刀具的切入和切出路线,尽量减少在轮廓处停刀,以避免切削力突然变化造成弹性变形而留下刀痕。一般应沿着零件表面的切向切入...
数控车床
镗12毫米的内孔
怎么
保证
精度
在0.015毫米内
答:
什么材料 什么类型的零件 是规则件还是异型件 余量有多少 你准备用什么样的刀具
如何
保证和提高
数控车床
的加工
精度
和表面质
答:
合理选用切削用量对提高
数控车床
的加工质量至关重要,切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量。背吃刀量ap的确定 :在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量,以减少进给次数。当零件
精度
要求较高时,则应考虑留出精车余量,其所留的精车余量一般比...
在
数控车床
中加工轴类
怎么
保证长度方向的
精度
! 尤于我是个..._百度...
答:
数控车床
自身的加工
精度
一般没问题,长度方向的加工误差主要来自于装夹、定位,所以装夹是关键,一般应在主轴或卡盘的孔内安装定位装置,俗称靠山,如果加工的工件夹持部位不是很长,可根据主轴头部的莫氏孔径做一个与之相配套的莫氏塞子,顶紧在莫氏孔内,在塞子中心做一个螺纹孔(螺纹大小宜比车加工的...
如何
进行
数控车床
的
精度
调整
答:
调整反向间隙的话,可以用百分表,如果想要调整定位误差的话,那就必须用激光干涉仪作螺补。整机的几何
精度
,要用到角尺,平尺,百分表。
如何
提高
数控车床
的加工
精度
答:
(1)
机床
方面。调整主轴间隙,提高轴承
精度
;调整中、小滑板镶条,使间隙小于0.04mm,并保证移动平稳、轻便;选用功率适宜的
车床
,增强车床安装的稳定性。(2)刀具方面。合理选择刀具的几何参数,经常保持切削刃光洁、锋利。增加刀柄的截面积,减小刀柄伸出长度,以提高其刚性。(3)工件方面。增加工件的...
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