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数控车床螺纹刀怎么对刀
车削
螺纹怎么对刀
啊?
答:
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负
。数控编程时中,通常会将刀具刀尖假想为一个点,加工时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀,由于...
数控车床怎么对刀
答:
对螺纹车刀和切断车刀应在对好90度外圆车刀的基础上进行
。1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可,输入z0 测量;用螺纹车刀车下外圆(不用车太多,能够量的就行),停车测量外圆直径,输入x_ 测量。(如果感觉z轴对的不准,编程时可以向后多车一点,因为有空刀)2用切断刀的刀尖碰到工件端...
数控车床
:
螺纹刀怎么对刀
啊,大侠指教下小弟感激不尽!
答:
目的是使信号位置被记录下来,卸下试验棒,装夹上要车削或修复的
螺纹
工件,
对刀
时先将
刀具
转到加工位置,再将
车刀
移至卡盘刻线部位,转动卡盘,使刻线对准车刀主切削刃。然后主轴不转动,移动刀尖至任意一个完整螺纹槽内,记下对应Z向绝对坐标,最后计算车刀Z向定位起点坐标,根据计算结果修改程序中起点Z向...
数控车床螺纹刀
是
怎么对刀
的,
答:
对刀时把刀尖手摇到螺纹起点的平面,用眼睛看和平面保持一条线上,输入Z0,误差一点没关系,
X和镗孔刀一样对刀
。在初次装夹螺纹刀时会发生螺纹刀刀尖与工件反转中心不等高现象,一般常见于焊接刀,因为制作粗糙,刀杆尺度不准确,中心高需加垫片进行调整,中心凹凸影响刀具车削后的实践几许视点。装刀时刀...
数控车床
外圆刀,切断刀,
螺纹刀如何对刀
?
答:
X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀
;Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向...
数控车床如何
对三把刀?外圆,切断,
螺纹
!谢谢了,大神帮忙啊
答:
1)外圆
刀对刀
①按下功能键[PROG],进进程序画面。再按下[MDI],进进[MDI]模式,通过操纵面板在光标闪动输进“T0101; M03S500;”,按[INSERT]键,将程序插进。再按[循启动]按钮,执行程序,换外圆刀,同时主轴正转,转速500r/min。②在JOG或手摇方式下将
刀具
移至工件四周(靠近时倍率要小...
求
车床
槽刀,
螺纹刀
,外圆车刀,
对刀
方式,详细过程
答:
1、试切法
对刀
试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L
数控
系统的RFCZ12
车床
为例,来介绍具体操作方法。工件和
刀具
装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长...
数控车床
加工
螺纹
时断刀了
怎么对刀
啊
答:
全部误人子弟。正确方法是X方向退刀补,多退。观看刀在牙什么位置,然后在刀补里该Z方向。就是人们通常所说的对牙。解决方案4:可转位的刀换上刀片就可以了 整体的刀,换上新刀后需要
对刀
X直径和Z刀补。换上前一工序的外圆刀或内孔刀,用这把刀移动到工件端面,记录Z坐标,
螺纹刀
也移动到此位置...
数控车床
攻丝的丝锥
怎么对刀
答:
数控车床
攻丝的丝锥通过把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手而
对刀
。数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内
螺纹
。在对刀开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以...
数控车床
修复
螺纹怎么对刀
答:
对刀
尖1.X向采用定点
对刀
,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀;2.Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择
螺纹刀
的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外;.螺纹刀可功能性分为2大类:普通焊接螺纹刀和机夹刀片式螺纹刀;按螺纹...
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