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数控车床螺纹震刀原因
数控车床
加工外
螺纹
时振刀,是怎么回事?
答:
外螺纹振刀有很多种原因,
第一工件伸出的过长导致震刀。第二转速过高和转速过低也会产生震刀。第三刀具的强度不够产生震刀
。第四螺距过大采用的切削方式不对产生震刀。第五吃刀量过大引起震刀。
数控
在加工长的外
螺纹
时
震刀
,怎么解决,45#材料
答:
加工长的外螺纹震刀,
原因是工件刚性太差
。解决措施:工件伸出夹具的长度短一点,使用顶尖等方法,增加工件刚性。从图片上看,还有一个问题,
工件弯了,或者没夹正
。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
数控车床
加工内
螺纹
有
震
纹如何解决?
答:
主要还是刀排不够力度
,震刀的话,还是用G76复合形螺纹单边切削循环车吧,那样刀头压力小很多
车床
车螺纹震刀
是什么
原因
?
答:
有四种原因。原因如下:
1、首先是刀具伸出太长,导致刀具刚度下降,挠曲变形不能忽略。2、刀具没有完全固定,同样导致刀具刚度不足
。3、刀具高度没有对中,刀尖高度低于中心轴高度,导致刀具受力过大,在进行圆周加工时容易产生共振。4、
刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理
,导致在圆周运动是发生共振。...
车床
车削
螺纹
为什么容易振刀?
答:
可能有如下原因:
1、车刀已钝,加工时出现振动,其频率与车床主轴系统激振因数(转速x主轴承弹子数)接近,出现共振
。2、
横拖板间隙过大
,进给丝杠弯曲,出现周期性波纹。3、车床的主轴承磨损、主轴间隙太大或轴向窜动。4、车刀及夹持系统刚性差。5、横向进给速度太慢。第1条 把车刀重新磨砺一下,...
数控车床车螺纹
振刀怎么办
答:
这个
原因
很多,要根据实际情况分析。现在我列举几种情况:1转速过高,刀具过快磨损,造成切削力增加,出现
震刀
。在进行切削量较大或精加工的时候,建议采用高速钢并降低转速至10M/MIN以下,加大冷却润滑。2刀具角度不合理,一种是刀具后角在切削面没有加螺旋升角,第二是前角不合理,第三是对刀没有对准...
数控车床车螺纹
颤刀(
震刀
)是什么
原因
?
答:
工件强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,
螺纹
终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当;切削量过大;刀具磨损发钝导致阻力过大等等。螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹...
您好,我在百度看你提过问题,就是
数控车螺纹震刀
,后来你知道是什么
原因
吗...
答:
车螺纹震刀
的
原因
很多,除了程序、刀杆、刀片还与以下因素有关。1、刀杆伸出长度,刀杆与刀架的接触面是否贴合好,是否压紧了刀杆,刀片安装是否稳固。2、机床夹具是否松动,刚性如何。3、工件伸出长度是否太长。4、主轴间隙是否过大。5、工件材质是否有变化,工件形状和尺寸是否有变化。如果我的回答对...
数控车螺纹
为什么硬点料就不颤刀,软点就颤刀?刀头是一样的机夹的...
答:
这个涉及到机加工工艺方面的知识,lilobi说的对,硬点的料因为脆,所以切削相对容易,相对软点的料,因为韧性好反面不容易切断,于是会把刀具往旋转方向带,相当于刀具被压弯,当产生的切削的金属不足以提供压弯刀具的力之后,这一块金属材料就会被切削下来,同时刀具会突然往上弹,如此往复,造成
震刀
,...
数控车车螺纹
有
震刀
纹是什么
原因
?
答:
不知朋友你所用的是不是直进法车削的。是直进的话由于是三面切削,排削较差,所以铁削挤压,所以会震动。可以采用左右进刀加工。也可能是刀具伸出的太长了。
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