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注塑成型问题及解答
注塑成型
过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作出现的问...
答:
1、塑料供给不足,温度低,注射量不够。2、注射压力小,注射时间短,保压时间短。3、注射速度大快或太慢。4、喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料桶温度低。尺寸不稳定:1、
成型
条件(温度、压力、时间)不稳定,成型周期不一致。2、
注塑
机性能不良或塑化不匀。3、机器电器或液压系统不稳定。有气泡:1...
注塑
产品出现的
问题
有哪些原因?
答:
螺杆的形式也是产生银丝的有关因素,即使在相同条件下,因螺杆的形式不同产生银丝的状态也不相同。材料中含有微量的水分,除了引起银丝外,波流纹、白化、气泡等
成型
不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响 2、由塑料分解引起 塑料本身分解,或者添加的稳定剂、防止带电...
谁能帮忙分析一下塑料
注塑成型
中的常见
问题
析解,谢谢
答:
(9)
模具
强度不足。应尽量提高模具刚性。收缩凹陷:(1)熔料温度偏高。应适当降低料筒温度。(2)注射压力太低。应适当提高。(3)模具温度太高。应适当降低。(4)制品壁太厚。应在可能的情况下调整。(5)浇口截面尺寸太小。应适当放大。(6)
成型
周期太短。应适当延长。(7)保压时间太短。应适当延长。熔...
注塑
领班试题与答案
答:
答案:毛刺是
注塑
产品的一种常见
问题
,主要是由于
模具
设计不当或注塑工艺不合理导致的。首先,应该检查模具的使用情况,观察是否需要修整或更换模具。其次,要检查注塑机的调整是否合理,例如温度、压力等参数是否符合产品要求。最后,需要检查原料的质量和运输过程中的影响。2. 在注塑过程中,如何保证产品的...
注塑模具
常见
问题及
解决办法
答:
注塑
温度问题:注意塑胶材料及塑胶模具温度,温度过高过低都会造成注塑产品的缺陷。塑胶
模具问题
:①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;⑧浇口尽量安排在制品厚壁处;⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;注塑设备问题:①增大注压机的...
注塑模具
常见
问题及其
解决方法
答:
在
注塑
中采用气体可使压力均匀分布,当塑料冷却和固化时,气体可通过膨胀对塑料的体积收缩进行补偿。降低模塑制品内应力,从而提高外形稳定性,消除变形和翘曲现象。25. 活塞杆外径中间小,两头大
问题
?由于中孔针过热产品收缩不均衡,造成活塞杆外径中间小,两头大.中孔针可采用散热快的磷铜材料来做,
模具
在...
注塑成型
调机技术问答工艺
答:
⑷设备
问题
:①塑化容量太小;②料筒中有障碍物促使物料降解尺寸不准原因一:
成型
用胶料胶料的流动性过强,向上收缩率有差异原因二:
注塑
机及注塑条件1.射胶压力太低2.保压太低3.模温不适当4.冷却时间太短5.锁模力不足够原因三:产品及
模具
设计1.产品的尺寸公差太严格2.模具不够刚硬3.入水形式和位置不当飞边1...
谁了解
注塑
行业? 在注塑时打出来的产品会产生哪些不良?怎样解决?_百...
答:
注塑
件尺寸差异 1.注塑件缺陷的特征 注塑过程中重量尺寸的变化超过了
模具
、注塑机、塑料组合的生产能力。2.可能出现
问题
的原因 (1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。(3).注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不...
注塑成型
时应该注意哪些
问题
答:
注塑
制品
问题
多多,改如何解决?小编整理了如下资料,希望对大家有所帮助。主要原因大概是:1、夹具配合冷却水; 2、
模具
设计问题 。 1.龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即...
如何调
注塑成型
机中遇到的-些
问题
?如飞边.缺料.烧焦
答:
1.打不满(缺胶)工艺问题:塑化温度太低、喷嘴温度太低、
注塑
时间太短、注塑速度太慢、模温太低。
模具问题
:流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物 原材料问题:流动性太差、混有杂物。2. 飞边 工艺问题:塑化温度过高、注塑时间过长、加料量太多、注塑压力过高、模温太高、...
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