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热处理工艺流程
热处理工艺流程
?
答:
如果是对于一个零件的
热处理工艺
路线的话,顺序应该是这样的 1、退火,目的是均匀组织,消除轧钢过程中的缺陷 2、正火 ,目的是均匀和细化组织,为下一步热处理做好准备 3、渗碳,目的是提高工件表面材料的含碳量,以便在后续淬火工序中得到高的表面硬度,同时保持芯部韧性。4、淬火,目的是得到马氏体...
20Cr20Ni4
热处理工艺流程
是什么?恳请赐教。
答:
热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷
。●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。20Cr2Ni4A圆钢135-2435-1833
热处理工艺流程
图
答:
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程
。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐...
热处理
的详细
工艺流程
答:
热处理工艺:清理工件表面,安装夹具,准备加热炉或加热设备,安装炉子或设备,预热,升温,保温,冷却(炉冷
,风冷及各种淬火介质),回火,保温,冷却。检查硬度、金相组织和表面有无热处理缺陷,清理干净,合格后转入下道工序。不同的热处理工艺不同,如化学热处理、高中频热处理、激光热处理等。热处理有...
压铸模具的
热处理
,应该知道哪些知识
答:
压铸模具的
热处理工艺流程
热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛,它能提高模具零件的使用性能,延长模具使用寿命。下面小编就带大家了解一下压铸模具的热处理工艺流程:1.预先处理:锻压后的压铸模模坯,必须采用球化退火或调质热处理,一方面消除应力降低硬度,便于切削加工,同时为最终热处理做好组织准备...
渗碳
热处理工艺流程
如何制定?
答:
流程
如下:1、直接淬火低温回火 组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低 适用范围:操作简单,成本低廉用来
处理
对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳
工艺
。2、预冷直接淬火、低温回火 淬火温度800-850℃ 。组织及性能...
常用
热处理工艺流程
答:
一般预备
热处理工艺
为:1、调质处理:一般后面要进行高频淬火、氮化处理等表面淬火处理,其预备热处理的目的是为了使工件表面淬火前得到强韧性结合优良的心部性能,降低使用过程中的心部疲劳开裂。2、正火处理:一般后面进行的是化学热处理(渗碳+淬火)或者调质热处理,其预备热处理的目的就是细化晶粒、消除...
轴承整体
热处理流程
和技术要求
答:
(1)预先
热处理
①正火:铬轴承钢正火
工艺
,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装...
谁知道常见的氮化
热处理工艺
技术运用
流程
是什么?
答:
1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的
热处理工艺
。2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。3.固溶热处理:将合金...
请问
热处理工艺流程
要怎么写?
答:
热处理
:清洗(也有厂家不清洗,不清洗的缺点是螺栓自身的油在淬火过程中燃烧不充分形成碳黑,污染淬火油)---网带炉淬火(甲醇气氛保护)---清洗---回火(回火又分多种情况,一种是空冷,第二种是水冷,对于高强度含有铬元素的螺栓消除回火脆性,第三种是回火后直接掉到发黑液中,利用回火余热发黑...
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