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金属断裂断口分析
课堂:
金属
材料失效
分析
之
断裂
失效
答:
金属材料的失效机制多种多样,包括断裂、腐蚀、磨损和变形,而断裂又分为韧性与脆性两种截然不同的表现形式
。韧性断裂,即材料在明显塑性变形后发生断裂,区分正断型(平面断裂)和切断型(斜断裂)。断口分析是判断的关键,观察光放射区和平滑丝光的亮灰色剪切唇区,其中纤维区内部裂纹扩展形成放射状纹理,...
裂纹与
断口分析
答:
裂纹是完整金属在应力的作用下,某些薄弱部位破裂而形成的一种不稳定缺陷
。断口:机械零件断裂处的自然表面即裂纹扫过的面积叫断口。宏观断口分析:用肉眼或放大镜分析断口;微观断口分析:采用扫描电镜或电子显微镜分析断口;5.2裂纹分析实际零件中所存在的裂纹分为两类,一类是零件在各种加工过程中产生的工艺...
如何
分析
铝合金铸件
断裂
失效
答:
无论是金属材料还是塑胶材料,在断口形貌观察上,一般来说是先宏观再微观
。对于金属结构件材料,常常由于存在内部残余应力,以及疲劳损伤、存在杂质、表面缺陷等,容易存在微裂纹。微列纹在残余应力或外部应力持续作用下,向两边延展,当达到某一程度,造成整体脆性断裂。因此,一般来说,最初微裂纹的位置由...
从低碳钢和铸铁式样的不同
断口
特征说明
金属
两种基本破坏形式的特点...
答:
拉伸试验——断口是平面,属于拉伸破坏 压缩试验——45度碎裂
,只能剪切破坏 脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形很小,基本无塑性变形,屈服强度与抗拉强度基本相同。低碳钢:拉伸试验——变形很大,断口缩颈后,端口有45度茬口,属于剪切破坏 压缩试验——呈腰鼓形塑性变形 韧性材料的抗剪切强度...
试比较低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能,并根据
断口
特点
分析
其破坏...
答:
低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的拉应力而破坏的。低碳钢扭转破坏为平
断口
,为切应力破坏,因为低碳钢抗剪能力最差;铸铁扭转破坏为螺旋断口,为45度主拉应力破坏,因为铸铁抗拉能力最差。
试比较低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能,并根据
断口
特点
分析
其破坏...
答:
1.低碳钢:低碳钢为塑性材料.开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大,因而承受的载荷也随之增大。从实验我们知道,低碳钢试件可以被压成极簿的平板而一般不破坏...
断口分析
的简介
答:
断口
总是发生在
金属
组织中最薄弱的地方,记录着有关
断裂
全过程的许多珍贵资料,所以在研究断裂时,对断口的观察和研究一直受到重视。通过断口的形态
分析
去研究一些断裂的基本问题:如断裂起因、断裂性质、断裂方式、断裂机制、断裂韧性、断裂过程的应力状态以及裂纹扩展速率等。如果要求深入地研究材料的冶金因素...
铸铁压缩后的
断口
形状?破坏原因是什么呀?
答:
此破坏是由横截面上的切应力造成的,说明低碳钢的抗剪强度较差,铸铁试件受扭转时沿大约45度斜截面。低碳钢属于塑性材料,拉伸过程中有明显的屈服阶段,有明显的颈缩间断(又称
断裂
阶段)。(白口)铸铁属于脆性材料,拉伸过程中没有明显的屈服阶段,没有明显的颈缩间断。
金属
材料的疲劳
断口分析
一般分为哪几个区?各有哪些作用?
答:
疲劳
断口
上一般分为三个区域:疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬时
断裂
区。表面较平滑并伴有放射线的区域为疲劳裂纹扩展区,放射线归拢处就是疲劳源区,表面较粗糙的区域为瞬时断裂区。
金属断裂
后并不具有规则外形的原因
答:
裂纹扩散的途径可分为穿晶
断裂
和晶间断裂。穿晶断裂:裂纹穿过晶粒内部,韧断也可为脆断。晶间断裂:裂纹穿越晶粒本身,脆断。4.
断口分析
断口分析是
金属
材料断裂失效分析的重要方法。记录了断裂产生原因,扩散的途径,扩散过程及影响裂纹扩散的各内外因素。所以通过断口分析可以找出断裂的原因及其影响因素...
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