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零件选材要考虑哪些因素
选择
零件
材料应遵循
什么
原则?
答:
②必须兼顾材料的工艺性:工艺性是指所选用的材料能否保证顺利地加工制造成零件
。例如,某些材料仅从零件的
使用要求
来考虑是合适的,但无法加工制造,或加工困难,制造成本高,这些均属于选材不合理。③
注重材料的经济性
:经济性是指所选用的材料加工成零件后能否做到价格便宜,成本低廉。在满足前面两条原...
如何根据
零件
工作条件选择材料?
答:
一.材料的使用性能
——选材的最主要依据 指的是零件在使用时所应具备的材料性能,
包括机械性能、物理性能和化学性能
。对大多数零件而言,机械性能是主要的必能指标,表征机械性能的参数主要有强度极限σb、弹性极限σe、屈服强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等。这些...
简述机械
零件的选材
原则
答:
在实际应用中,
选材原则可能还需要考虑零件的工作环境、载荷情况、工作频率等因素
。同时,对于某些特殊零件,如高温、高压、高速、重载等环境下的零件,其选材原则还需要考虑材料的特殊性能,如
高温强度、耐腐蚀、抗氧化等
。
简述
零件选材的
一般原则是
什么
答:
1
使用要求
(或称使用性能原则,
首要考虑因素)1.1 零件的工况:包括受力状况、工作介质和工作环境
。其中,腐蚀介质、震动,冲击,高温,低温,高速,高载尤其应当慎重对待;此外,使用要求还可能包括一些特殊项目,如导电性、热膨胀性、磁性、密度、美感、手感等。1.2
对零件尺寸和质量的限制
:有些尺寸...
选用机械
零件
材料的一般原则是
什么
?
答:
(1) 正确运用材料的强度、塑性、韧性等指标一般情况下
,材料的强度越高,其塑性、韧性越低。片面地追求高强度以提高零件的承载能力不一定就是安全的,因为材料塑性的过多降低,遇有短时过载等因素,应力集中的敏感性增强,有可能造成零件的脆性断裂。所以在提高屈服强度的同时,还应考虑材料的塑性指标。塑性和韧性指标一般...
机械
零件选材的
基本原则
答:
功能要求,材料可用性,加工性能,可靠性和耐久性,环境
因素
,标准和规范。1、根据
零件的
具体功能和使用条件,选择材料以满足其所需的力学性能、磨损性能、耐腐蚀性等要求。2、选择容易获得并符合预算的材料,以确保生产过程的可行性和经济性。3、选择易于加工和形成的材料,以确保制造过程的顺利进行等。
选用机械
零件
材料时主要
考虑什么
原则?
答:
1、使用要求
(首要考虑):零件的震动,冲击,高温,低温, 高速,高载都应当慎重对待);
对零件尺寸和质量的限制
;零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)2、
工艺要求
:
毛坯制造
(铸造,锻打,切板,切棒);
机械加工
;热处理;表面处理。3、经济性要求:材料价格(昔通圆钢与冷拉型材,精密铸造,...
合理
选材的
一般原则是
什么
?简述你对这些原则的理解?
答:
1、使用性原则:材料所能提供的使用性能指标对零件功能和寿命的满足程度。零件在正常工作条件下,应完成设计规定的功能并达到预期的使用寿命。当
材料的使用性能
不能满足零件工作条件的要求时,零件就会失效,因此,材料的使用性能是选材的首要条件。2、工艺性原则:所选用的工程材料能保证顺利地加工成合格的...
材料选用
的
主要依据是
什么
?
答:
在设计和制造工程结构和机构零件时,
考虑材料的使用性能、材料的工艺性能和经济性
。 (1)根据材料的使用性能选材:使用性能是零件工作过程中所应具备的性能(包括力学性能、物理性能、化学性能),它是选材最主要的依据。在选材时,首先必须准确地判断零件所要求的使用性能,然后再确定所选材料的主要性能...
材料选用
的
主要依据是
什么
?
答:
3. 经济性也是
选材
时必须
考虑的因素
,旨在降低生产
零件
的总成本。零件的总成本由制造成本和附加成本组成。制造成本包括材料价格、零件自重、加工费用以及试验研究费用。附加成本则涉及零件寿命,如更换零件和停机损失费用以及维修费用等。通过综合考虑这些成本因素,可以实现成本效益的最大化。
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