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45号钢齿轮高频淬火硬度
45钢
机床
齿轮高频淬火
的参数?
答:
45#钢齿轮 整体要求:淬火后的高温回火(调质),加热温度通常为560~600℃,
硬度要求为HRC22~34
。齿部要求:齿部高频淬火,硬度要求为HRC44~48。
45号钢淬火
后
硬度
有多少HRC
答:
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)
。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80...
用
45号钢
做做锥齿直
齿轮
,表面
高频淬火
,问它的表面
硬度
是是多少
答:
如果是重要的
齿轮
,应采用锻件加工,锻打后正火HB170--210,粗加工后调质处理:HB210--230,最后表面
高频淬火
:HRC43--48如果要使齿轮表面的
硬度
达到55-62,最常用的材料是20CrMnTi(20Cr也行),渗碳淬火可达HRC56--62
用
45号钢
做做锥齿直
齿轮
,表面
高频淬火
,问它的表面
硬度
是是多少
答:
45号齿轮本身性能限制,萃火后硬度高时韧性不足,硬度最好不要超过50度,否则容易断齿。
一般以45度左右为佳
。如果需要更高硬度可以用40CR 代替,可以达到50-55度。
45钢淬火
后能达到什么
硬度
?
答:
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)
。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,...
45号钢高频淬火
之后可以再氮化
硬度
会降低吗
答:
硬度
不会降低。
45号钢
经过
高频淬火
处理后,硬度可以达到50~55 HRC的范围。而氮化处理是一种化学热处理过程,通过将含有氮元素的介质与金属作用,将氮原子渗入工件表层,可以显著提高45号钢的硬度、耐磨性和抗疲劳强度等性能。因此,45号钢经过高频淬火处理后再进行氮化处理,不会导致硬度降低。相反,氮化...
45号钢淬火硬度
能达到HRC多少?
答:
45钢
回火:回火马氏体(低温回火),回火屈氏体(中温回火),回火索氏体(高温回火)。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织,
淬火
后组织为马氏体组织,淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能
硬度
小于HB200,但材料容易机械加工,仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好,HB300以上。
45号钢硬度
是多少
答:
普通
45号钢
自身硬度大约为197,调制硬度维持在HRC20到HRC30间,
淬火硬度
则在HRC55到58间,最大可以有HRC62,这类钢材需要放置15到20天才能使用,因为需做时效处理,让它的性能稳定,实际使用时的最大硬度为HRC55,
高频淬火
的则可以达到HRC62。45#钢是一种优质碳素结构钢,有着较高的强度和抗变形能力...
45号钢
本身
硬度
达到多少?
淬火
后能达到多少硬度?
答:
1. 45号钢淬火后没有回火之前,
硬度大于HRC55
(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组...
45钢淬火
后
硬度
有多少HRC
答:
45号钢淬火后没有回火之前,
硬度大于HRC55
(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于...
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