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pp料变形怎么办
PP
材料做出来的产品
变形
很厉害
怎么处理
?
答:
1、减少壁厚的不均匀,等壁厚设计,减少内应力,从而避免变形
。2、从力学的角度来讲,平面越大越容易变型,避免平面设计,做成立体零件。3、
对大面积的平面做微弧面设计
。二、提高注塑工艺 高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工...
PP
注塑件
变形
问题
答:
提高注塑压力
,一个500g重的PP塑料零件,由于注射压力的大小,重量可以差别50g ,当零件轻时密度变小,刚度变差,易变形。高压力注射的前提是模具高精度,否则会有“飞边”产生。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工时,加工厂为降低成本,会有低密度零件的产生。四.表面镀膜:塑料件的表面镀...
聚丙烯
注塑件出现收缩
变形怎么办
?
答:
首先可以添加聚丙烯塑料专用的定型剂,ZH-DX-2定型剂
,就可以明显改善收缩变形的问题,其次可以通过以下几点进行解决:一、模具设计上的解决措施 1.1 水路设计 合理的水路设计使得型腔表面的模温尽可能一致。必要时,
在局部壁厚较大或者散热不好的区域加强冷却
。在筋对应的模面加强冷却,使得表面固化层较...
塑料
PP
做工具箱,加了色粉会
变形
什么原因?
怎么解决
?
答:
2. 为了解决这个问题,
可以适当调整注塑过程中的模温和冷却时间
。3. 如果是针对PP变形特别敏感的塌带注塑成型,
可以尝试使用分段注塑技术
。4. 关于加入色粉导致的问题,通常情况下,注塑机没有足够的剪切能力来混合色粉和塑料,导致混合不均匀,这会影响产品的最终性能。5. 若条件允许,建议使用挤出机先...
PP料
注塑产品
变形
是
怎么解决
的?
答:
4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸
,但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度;5、
增加壁厚
也能提高刚度,但要防止塑胶制件缩水,这是一种高成本的方法,远不如加筋的方法。二.提高注塑工艺:虽然你从也可能是事多年塑料模具制造行业,但我说了肯定会让你大吃一惊,。注塑中提高注塑压力,...
PP
材料注塑
变形
问题
答:
有一块塑料平片,其尺寸为100mmX30mm,料后为2mm,材料为
PP
,其入水位置在100mm中间,发现其注塑后出现
变形
,请建议如何改善?解析:有几种方法:1.楼上说的是一种方法,但浇口应放在厚度的中间。2.将浇口放在一个角上,并且注塑成型时采用快速注射。3.在100mmX30mm的平面上设两个或四个(均匀,...
PP
注塑产品生产后容易
变形
,
怎么解决
呢?
答:
取少量
PP
或ABS
原料
,再按照原料的比例取千分之二的增刚成核剂CH,加入搅拌机,进行充分搅拌,助剂分散越均匀效果越好!将搅拌后的原料和成核剂添加到注塑机器中进行生产,生产后可以明显感觉到成型速度加快。最后可以将添加后生产的和未添加成核剂生产的产品做一个对比,可以直观的看到效果,
解决
收缩
变形
...
pp料变形
化学材料变平小方法
答:
加入聚苯乙烯。根据聚苯乙烯的使用说明,得知聚苯乙烯的分子式为C8H8,主要用于pp料成型,用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品,因此
pp料变形
化学材料变平小方法可以加入聚苯乙烯。聚苯乙烯的性状是无色、无臭、无味而有光泽的透明固体。
PP
注塑制品温度达到一定程度产品
变形
该
怎么解决
?
答:
1.产品
变形
如果是结晶塑料可以通过使用臻弘公司的塑料定型剂,加快产品结晶速度,
解决
产品变形收缩的问题,成本低效果好 2.产品变形是因为冷却不充分或不均匀造成的,在未冷却时顶出往往使成型件变形,可以提高模具温度,提高熔料温度,降低注射压力改变,解决产品变形问题 ...
pp料
注塑成品怎样调机不
变形
答:
如何使
pp料
注塑成品调机不
变形
的方法:1、模具温度太高或冷却不足。应适当降低模具温度或延长冷却时间,对于细长制品可采取胎具固定后冷却的方法。2、冷却不均匀。应改善模具冷却系统,保证制品冷却均匀。3、模具偏芯。应进行检查和校正。4、浇口选型不合理。应针对具体情况选择合理的浇口形式。一般可采用...
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