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氮化处理深度和硬度有多少
什么叫做硬
氮化
答:
既要保持工件的心部的调质
硬度
又要使渗氮层的硬度达到要求值,
处理
的时间按照要求
深度
不同,一般为15到70小时,甚至更长。渗氮的着眼点是希望获得较深厚度,具有高硬度的呈弥散状的合金
氮化
物层,即扩散层,对于出现外表层的化合物层则希望尽可能的浅簿,甚至希望没有。
软
氮化
的
硬度
怎么控制?
答:
虽然有各自国家的牌号,但都以H13钢号出现。 该类钢属热作模具钢,由于冶炼技术的差异,质量差距大,但经QPQ处理能获得较为理想的效果。 我们做QPQ氮化时间2h,时间过长容易出你说的问题。
氮化处理
产生的高
硬度
表层,有很好的耐磨性和抗侵蚀性,但相对而言其韧性较差,容易因受 ...
SKD11的
硬度
能达到
多少
答:
在525℃氮化的处理,工件表面
硬度
约为1250HV,而在570℃软
氮化处理
,工件表层硬度约为950HV,在淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
38CrMoAl
氮化
后
硬度
问题?现经过HB235 调质,D0.2-HV800-HV900,热
处理
...
答:
38CrMoAl是典型
氮化
钢,D0.2-HV800-HV900是可以做到的,但因为检测维氏
硬度
的压痕小,测量误差是50,所以一般都是控制下限800就可以了,你控制上限,理论上再提高温度是能达到,但实际生产难度就大了,也没有必要。要以实际为准。
软
氮化
产品
硬度
超高,怎么降低硬度?
答:
首先,楼主要理解对方检测的载荷。 其次,
氮化
后
硬度
减低的操作工艺存在不稳定性。 最后,建议楼主问清楚客户的需求,如硬度的载荷?白亮层?扩散层?等
氮化硬度
HV0.05 550-700是
多少
洛氏硬度
答:
50克的力打的HV550-700 相当于300克力下的HV750左右 约相当于HRC62左右
丝锥为什么要
氮化处理
答:
会形成
深度
约30um
硬度
1000-1200HV的表层。由此,丝锥表层会变得硬而脆,从而提高其耐磨与减阻性能。
氮化处理
作为一种较为经济的处理技术,一般应用在含磨粒材料如铸铁、铸铝以及某些塑料的攻丝。经此处理后丝锥切削刃会变得硬而脆,所以不适合回切,一般多用于通孔攻丝。参考资料:丝锥札记 ...
SKD61 材质淬火
氮化处理
问题
答:
氮化充分发挥合金元素的作用)。这样模具内部强度韧性很好,不易开裂,表面
硬度
很高。氮化是必要的。如果其它材料其含碳量在1.0%以上,氮化效果不大。
氮化处理
是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
如何进一步提高铸铁产品热
处理氮化
耐腐蚀性的方法和措施?
答:
铸铁产品在热
处理氮化
过程中,通过表面氮化可以提高其耐腐蚀性能。氮化层的形成有助于提高材料表面的
硬度
和耐磨性,同时也提高了耐腐蚀性。以下是一些建议,以进一步提高铸铁产品热处理氮化耐腐蚀性的方法和措施:优化氮化工艺:选择合适的氮化温度、氮化时间、氮化气体种类和气氛成分对提高氮化层质量和耐腐蚀...
帮忙解释一下软
氮化和
硬氮化的区别?
答:
对于结构零件通常选用的钢种为含铬、钼、钛、铝等合金元素的专用钢,也有在其它钢种上进行渗氮的,例如不锈钢、模具钢等。渗氮
处理
的温度通常在480~540℃范围(既要保持工件的心部的调质
硬度
又要使渗氮层的硬度达到要求值),处理的时间按照要求
深度
不同,一般为15~70小时,甚至更长。渗氮的着眼点是...
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