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氮化硬度用什么检测
S136模具钢
氮化
处理工艺,洛氏
硬度
能否达到HRC50左右
答:
可以达到HRC50,但后期不好加工就是个大问题了。一般都45度左右。
有
什么
方法不渗碳能使
硬度
达到58-63 而且零件变形小
答:
可以
采用氮化
的方法使产品表面
硬度
达到HRC58~62,氮化的温度低,在495~560℃之间。氮化后,产品不再需要淬火,产品变形小,表面硬度高,耐磨性高,具有高的热硬性。
HBS是
什么硬度
答:
然后撤除主压力,测量压入深度判断材料的
硬度
。HV是对HR的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构,不易磨好,所以HV将测头改为棱圆椎体,顶端可以制作得非常精良。测量方法同HR。HRA和HV用来测量材料经表面热处理,如
氮化
、渗碳以后的表面硬度,HRC常用于测量淬火后硬度。
40Cr原材料的本身
硬度
,未调质
氮化
的硬度是多少?
答:
40Cr为退火或高温回火供应状态时:
硬度
为207<=HBS 参考资料:《机械设计手册》第2版第一卷 3-91
氮碳化铬和
氮化
铬哪个
硬度
高
答:
氮碳化铬和
氮化
铬都是常见的表面处理技术,可以提高金属材料的
硬度
和耐磨性。然而,它们的硬度取决于具体的处理工艺和条件。一般来说,氮碳化铬具有更高的硬度。氮碳化铬是通过在金属表面同时进行碳化和氮化处理而形成的复合层,具有很高的硬度和耐磨性。它的硬度通常可以达到1000-1200 HV(Vickers硬度),...
有色金属热处理,材质40Cr,调质后
氮化
处理
硬度
最高能达到HRC多少?_百度...
答:
40Cr,调质后
氮化
处理
硬度
最高能达到HRA 72~78 即HRC43~55
20 P20钢
氮化
变形量大吗,氮化层有多深,
硬度
多高,耐磨吗
答:
氮化
处理目的是要获得工件表面的高
硬度
、提高耐磨性和抗疲劳强度。一般渗层小于0.3,表面有一层很薄的化合物层,这层薄薄的白亮层既耐磨又有一定的耐蚀性,所以一般情况把氮化做为最后一道工序。
硬
氮化
表面
硬度
答:
硬度
在40度-45度之间,同时按常规说法,这个硬度范围很广,硬度约36~42HRC就很好
氮化
和碳化哪个
硬度
高
答:
前者使零件热处理后
硬度
更高。
材料15Cr
用什么
样的热处理方法来达到49~58 HRC
硬度
比较合适 ?
答:
15Cr 本身就是渗碳钢,所以如果你只需要表面达到高
硬度
,可以
采用
渗碳处理、
氮化
处理或者是碳氮共渗,如果你需要整体达到该硬度值,则必须换材料了,应该选择高碳钢或高碳合金钢。
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