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注塑常见问题及解决方法
注塑
制品的
常见问题
答:
注塑
模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态,从而导致塑件产生变形。流动距离越长,由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大;反之,流动距离越短,从浇口到制件流动末端的流动时间越短,充模时冻结层厚度减薄,内应力降低,翘曲变形也会因此大为减少。图1为大型平板形塑件,如果只...
注塑
机
常见
不良原因有哪几个?
答:
■ 因水分的存在而产生气泡 原因:粒料的干燥程度不够而引起树脂水解。
处理方法
:充分进行预干燥 注意料斗的保温管理 ■ 真空泡 原因:厚壁部的料流快速冻结,收缩受到阻止,充模不足因而产生内部真空泡。模具温度不合适。料筒温度不合适。
注塑
压力和保压不足。处理方法避免设计不均匀壁厚结构。修正浇口...
注塑
成型机,在成型塑件时,产品有成型不良,怎么调试?(回答得比较完美,我...
答:
具体要根据产品不良来调整,最好有不良照片。变形,跟产品结构有关,单从
注塑
上来将,变形一方面是材料收缩,一方面是内应力。减小变形则从降低材料温度延长冷却时间(收缩方面),适当减小背压考虑(应力方面)。流纹,字面上就可知道是因为流动性不好,出现流动的纹路。提高料温,提高速度,提高模温改善...
广东佳明
注塑
机防冷启动时间未到怎么调?
答:
注塑
机四大部分
常见问题以及处理
:锁模部分故障问题与
处理方法
:(一):不锁模:处理方法:1):检查安全门前行程开关,并修复。2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。4):检查IO板是否有输出,电磁阀是否带电。5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。(...
注塑
不良原因及对策
答:
注塑
机
常见
故障一:锁模部分故障
问题
与
处理方法
:(一):不锁模:处理方法:1):检查安全门前行程开关,并修复。 2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。 3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。 4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
注塑常见问题及解决办法
答:
注塑
生产时,会遇到浮纤
问题
,露纤就是玻璃纤维露在产品表面,比较粗糙,外观上比较难以接受,产生的可能原因分析:在添加这类填充物的时候,一般是采用物理混合
方法
, 所以只是玻纤均匀分散在塑料中间,但在塑料融化后,这个混合物会出现不同程度的分离(视添加的比例和玻纤的长短而定,还有原料的温度也有...
注塑
机螺杆
常见问题
有哪些
答:
第二办法,注意观察成型制品,如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。
常见问题
二:
注塑
机螺杆不下料,注塑生产的时候,经常会遇到螺杆转动却不下料得情况,也就不能完成正常生产,注塑机螺杆不下料常见原因
及解决办法
:1.料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结。2....
pcabs合金料在
注塑
制品经常出现的
问题及解决方法
有哪些?
答:
pcabs合金料在
注塑
制品经常出现的
问题
:pcabs合金料在注塑制品出现银丝问题 银丝是PC/ABS材料注塑过程中的
常见
的问题, 银丝又称银纹、水花、料花等,是制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。
解决方法
:首先检查材料是否干燥充分,在确认材料干燥充分后,再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时...
注塑
机基本
问题
怎么调试?
答:
成型品质改善原因分析: 一、 未射饱 (缺料) 1.射出压力不足; 2.保压压力不足; 3.射出时间不足; 4.加料(储料)不足; 5.射料分段位置太小; 6.射出终点位置太小; 7.射出速度不够快; 8.射嘴、料管温度不够; 9.模具温度不够; 10.原料烘干温度、时间不足; 11.
注塑
周期太快,...
注塑
成型各种缺陷
及解决方法
??
答:
改性塑料
注塑
成型的日常生产中,很有可能会产生一些
问题
,较为
常见
的缺陷主要包括暗斑、光泽差异以及表面起皱(也被称作为橘皮),一般来说这些缺陷的问题经常发生在浇口附近,那么今天我们就从模具以及成型工艺方面来对缺陷产生的原因进行分析。光泽差异 对于注塑塑料制品来说,在有纹理的制品表面,其光泽的不...
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