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精益生产常用工具
精益
化管理的
工具
、方法有哪些?
答:
TPM、防错法、KYT训练三个利器都是从预防的角度实现机器设备“零故障”、产品质量“零缺陷”、人员安全“零事故”等三个零;动作经济原则是从改善动作细节的角度提升作业效率和改善交货期;俰EC管理来源于海尔,是加强现场管控、实现PDCA循环的成功方法;
精益生产
则通过消除现场七大浪费,在生产制造方面进行...
精益生产
的三个方法
答:
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的
工具
之一。
精益生产
管理看板是一种高效而又...
精益生产
3大特征、5个步骤、7大浪费、10大词汇
答:
② 价值流管理: 从接单到交付,信息流动至关重要,确保每个环节高效无阻。价值流分析分解为三种活动:创造价值(
生产
过程)、不可避免的(如质量检验,视为1型浪费)、可改进的(去毛刺等,属于2型浪费)。③ 价值流优化: 通过流动、拉动和持续改善,消除浪费,使生产流程顺畅如流水线。④
精益工具
...
精益生产工具
怎么使用呢?先用哪一个??专家在哪里
答:
精益生产工具
的使用步骤:·第一步:现场5S活动;·第二步:价值流分析;·第三步:现场改造——单元生产;·第四步:进度控制——拉动生产;·第五步:快速切换;·第六步:IE持续改善;·第七步:TPM全员生产保全;·第八步:TQM质量改善方法。这里列出的步骤仅供参考,因为实施精益生产是必须要对...
工厂需要实时能同步生产进行的
精益生产
管理系统,有什么最佳的辅助
工具
...
答:
之前我们也用过MES,一般的MES是不行的。如果是离散型制造的话,可以用羚号工厂
生产
管理系统,针对离散制造业的生产特性而设计,尤其是工时和工单进度实时统计功能,很适合我们中小企业。 只花了四周就上线了߅
戴尔的
精益生产
与丰田生产模式有哪些相同点与不同点
答:
因此Dr.Womack命名为Lean Manufacturing.以与大规模生产方法区别,中国将之翻译成
精益生产
,台湾将其翻译成精实生产。有人比喻TPS是日本式的生产系统,而精益是西方式的改良制造方法,究其不同实在极乎其微。精益生产已被西方学者记录写成出
工具
书,许多不同国家的企业都已学习并实施,因此使用的人比较多...
精益
管理中的三大支柱是什么?
答:
精益管理中的三大支柱是JIT及时生产制,GT成组技术和TQC全面质量管理。精益管理源自于
精益生产
(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客...
工时测量
工具
哪个实用?
精益生产
应该用哪个?
答:
vioovi的工时分析软件不错,不用编程,功能呢也比较全,线平衡、作业分析、动作分析、工时测量、标准工时计算、各种报表,这些最基础的数据都能完成,能摆脱很多繁琐的工作,好投入到改善分析中去。
请问什么叫做
精益工具
方法?
答:
精益工具
有时被称为精益制造工具,是用来识别产品或服务
生产
中的问题,并以提高运营效率的方式解决这些问题的过程和策略。各种各样的工具被用来评估情况并以有助于最大限度地减少浪费,为赚取更大的利润扫清道路。所有规模的企业都可以根据任何情况调整这些基本工具,无论工作重点是生产线还是办公室环境中的...
在参加
精益生产
培训的时候老师提到(四个“五”活动)。具体内容是什么啊...
答:
精益生产工具
中四个“五”活动分别是:5S-5I-5Z-5T,具体如下:1、5s活动 TPM的5S等同于TPM的5S,即整理、整顿、清扫、清洁、素养活动。2、5I活动 5I即5个Improvement,又称5项改善,其内容是:?改善影响生产效率和设备效率的环节,?改善影响产品质量和服务质量的细微之处;?改善影响制造成本之处,...
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