三、填方工程施工要点 3 (2020-03-03)

如题所述

第1个回答  2022-07-10
三、 填方工程施工要点

一般要求

1)土料要求

填方 土 料 应符合设计 要 求,保证填方的强度和稳定性,如设计 无 要求, 则 应符合下列规定:

(1) 碎 石类土、砂 土和 爆破石渣( 粒 径不大于每层铺厚的 2 /3 , 当用振动碾压时,不超过 3 /4 ) ,可用于表层下的填料

(2) 含 水量符合 压 实要求的黏性土,可作各层填料。

(3) 碎 块草皮和有机质 含量 大于 8 %的土, 仅 用于无压实要求的填方。

(4) 淤泥 和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经 过 处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

(5) 含 盐量符合规定的盐渍土,一般可作填料,但土中不得含有盐 晶 、盐块或含盐植物根茎。

2) 基 底处理

(1) 场地回填应先清除基底土草皮、树根、 坑 穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸 泡 地基,造 成 基土下陷。

(2) 当 填方基底为耕植土或 松 土时,应将基底充分夯实或碾压密实。

(3) 当 填方 位 于水田、沟渠、池塘或含水量很大 的 松软 土 地 段, 应根据具 体 情况 采 取排水疏干或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松掺石灰等措施进行处理。

(4) 当 填土场地地面陡于 1 /5 时 ,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高 0.2—0.3 m , 阶宽大于 1 m , 然后分层填土,以利于接合和防止滑动。

3) 填土含水量

(1) 水 量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实( 碾 压)前应先试验,以得到符合密实要 求 条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。各 种 土的最优含水量和最大密实度参考数值 见 下表:

注 : 1、 表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。2 、 一般性的回填,可不作此项测定。

(2) 遇 到 黏性土或排水不良的砂土时,其最优含水量与相应的最大干密度,应用击实试验测定。

(3) 土料含水量一般以手握成团、 落 地开花为适宜。 当含 水量过大, 应 采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料(如 石 灰 ) 等措施;如土料过干,则预先洒水润湿, 亦 可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。 在 气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。

2、 填埋顺序

先填石方,后填土方。土、石混合填方时,或施工现场有需要处理的建筑渣土而填方区又比较深时,应先将石块、渣土或粗粒废土(料)填在底层,并紧紧的筑实;然后再将壤土或细土在上层填实

1) 先 填底土,后填表土。在挖方中 挖 出的原地面表土,应暂时堆在一旁;而要将 挖 出的底土先填入至填方区底层;待底土填好 后 ,才 将 肥 沃 表土回填到填方区作面层。

2) 先 填近处,后填远处。近处的填方区应先填,待近处填好后再逐渐填向远处。但 每 填一处,还是要分层填实。

3、 填 埋方式

1) 一般的土石方填埋,都应采取分层填筑方式,一层一层地填,不要图方便而采取沿着斜坡 向 外逐渐倾倒的方式 ( 如下图 3 -1 ) 。分 层 填筑时,在要求质量较高 的 填方中,每层的厚度应为 30 cm 以 下,而在一般的填方 中 ,每层的厚度可为 30—60 cm 。 填 土 过程中,最好能够填一层就筑实一层,层层压实。

2) 在 自然斜坡上填 土 时,要 注意 防止新填土方沿着坡面滑落。为 了 增加新填土方与斜坡的咬合性 , 可先把斜坡挖成阶梯状,然后再填入土方。这 样 , 只 要在填方过程中做到了 层 层筑实,便 可 保证新填土方的稳定。

4、 土方压实

1) 铺 土 厚 度和压实遍数

填 土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压(夯) 实 机具性能而定,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。下 表 为压实机械 和 工具每层铺土厚度与所需的碾 压 (夯实)遍数的参考数值。

利 用运土工具压实 填方 时,每层铺土厚度不得超过下表 规定 的数 值

2) 土方压实要求

(1) 土 方的压实工作应先从 边缘 开始,逐 渐 向中间推进。这 样碾 压,可以避免边缘土被 向 外挤压而引起 坍 落现象。

(2) 填 方时 必须 分层堆填,分层碾压夯实。不 要 一次性地 填 到设计土面高度后,才进行碾压打夯。如 果 是这样,就会造成 填 方地面上紧下松,沉降和坍陷严重的情况。

(3) 碾 压、 打 夯要注意均匀,要使填方区各处土壤密 度 一 致, 避免以后出现不均匀沉降。

(4) 在 夯 实 松土时,打夯动作应先轻后重。先 轻 打一遍,使土中细粉受震落下,填满下层土 粒 间的空隙;然后再加重打压,夯实土壤。

3) 土方 压 实方法

(1) 人 工夯 实 方法。人力打夯前 应 将 填土 初 步 整平,打夯要按一定方向进行 , 一夯压半夯,夯夯相接,行行相 连 ,两遍纵 横 交叉 , 分层打夯。夯 实 基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯 向 中间用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于 25 cm , 打 夯 之前对填土 应 初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。基 坑 (槽) 回填应 在 相 对两侧 或 四周 同 时 进行 回填与夯实。 回 填管沟时,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直 至 管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下,方可采用机械填土回填夯实

(2) 机械压实方法。这保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,应先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压 4 —5遍,使表面平实;采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土地,先静压,而后振动。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过 2 km/h;羊足碾不超过 3 km/h;并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使之位移。用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过 2 5—30cm;碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约 1 5—25cm(半轮),避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于 5 00mm,以防发生溜坡倾倒。边角、边坡、边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过 1 —2cm为度。每碾压一层完后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛以利于接合。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。用羊足碾碾压时,填土厚度不宜大于 5 0cm,碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有 1 5—20cm重叠,同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度,羊足碾压过后,宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实。用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。

5、 填 土 边坡

1) 填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定。当 设计 无规定时,可按下表采用。用 黄 土或类黄土填 筑 重要的填方时,其边坡坡度可参考下表采用。

2) 使用 时间较长的临时性填方(如 使 用时间超过一 年 的临时道 路 、临时工程的填方)的边坡坡度,当填方高度小于 10 m 时 ,可采用 1:1.5; 超过 10 m 时 ,可 做 成折线形,上部采用 1:1.5, 下 部 采用 1:1.75 .

3) 利 用填土做地基时,填方的压实系数、边坡坡度应符合下表规定。 其 承载力根据试验确定,当无 试验 数据时,可按下表选用。

四、 土 方工程施工质量控制与检验

1、 土方 开挖施工质 量控制

1) 在挖土过程中及时排除坑底表面积水。

2) 在 挖土过程中,若发生 边 坡滑移、坑涌 时 ,则需立即 暂 停挖土,根据 具 体情况采取 必 要的措施。

3) 基 坑严禁超挖,在开挖全过程中,用水准 仪 跟踪控制挖土标高;机械挖土时坑底留 200—300 mm 余 土,进行人工修土 。

2、 填土施工质量控制

1) 对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要 对 每层回填土的质量进行检验。一 般 采取环刀取样测 定 土的干密度 和 密实度;或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。

2) 基 坑和室内填土,由场地最低部位开始,由一端向另一端,从下 而 上分层铺筑,每层虚铺厚度,砂质土不大于 30 cm ; 黏性土 20 cm 左右 ,用人工木夯夯实,用打夯机械夯实时不大于 30 cm , 每层按 30—50 m 2 取 样一组;场 地 平整填方,每层按 400—900 m 2 取 样一组;基坑和管沟回填每 20—50 m 2 取 样一组,但每层均不少于一组,取样部位在每层压实 后的 下半部。

3) 填 方密实后 的 干密度,应有 90 %以上符合设计要求; 其余10 %的最低值与设计值之差砂得大于 0.08 t/m 3 , 且 不宜集中。

3、 基础土方开挖工程的质量要求

基础 土方开 挖 完成后,需要进行标高、长 、 宽、 边 坡和表面平整度的质量检查(见下表)

 
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