第1个回答 推荐于2016-11-10
SC200/200型
施 工 升 降 机
拆 卸 方 案
编 制：
审 核：
批 准：
使用单位审批：
技术负责人 ：
监理单位审批：
项 目 总 监 ：
工 程 名 称 ：
施工升降机拆卸技术方案
一、拆卸施工升降机的基本情况
施工升降机编号 工程名称
合格证编号 使用单位
施工升降机型号 SC200/200 制造厂名 出厂日期 最大安装高度（米）
附墙架数量（道） 使用高度（米）
最大起重量 2000Kg/2000Kg 最重单元重量 1.6t
拆卸最大起重量 1000Kg
二、拆卸施工升降机的人员组织
1．拆卸组组长：
2．拆卸组组员：
三、建筑物及场地情况和需要特殊说明的问题
1．升降机拆卸空间内不得有外架、安全网、电缆线等影响拆卸作业的构件物。
2．升降机周围必需有足够的空间以供汽吊作业场地和拆卸物的堆放
3．升降机应设置独立配电箱一只,符合一机一闸一保之规定。
4．拆卸时进出的运输道路应平整、压实。
5．拆卸前应检查日常维护保养记录。
6．其他：
四、了解拆卸施工升降机的技术性能是否与说明书相符以及有无需作检修的工作
1．部件检查：对各零部件进行检查，发现升降机安全部件在使用中受到损伤的，必须进行更换、维修；
2．检查升降机基础状况，基础螺栓是否紧固，标准节间螺栓是否紧固；
五、施工升降机拆卸前需要做的工作
1．小组长召集全体拆卸人员学习施工升降机拆卸方案和安全技术措施内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行）
2．根据施工升降机拆卸工作需要，事先准备好以下机具:
序号 名称 单位 数量 备注
1 汽吊 台 1 不小于3吨
2 工具车 辆 1
3 经纬仪 架 1
4 手动葫芦 只 1
5 铁锤 把 3
6 撬棍 根 2
7 钢丝绳 根 4
8 卸夹 只 4
9 线锤 只 2
3．检查拆卸工具、仪器、吊具、吊索是否满足拆卸要求。
4．详细了解拆卸场地的状况，及汽车进出通道。
5．参与升降机拆卸工作的人员必须经过有关升降机方面的技术培训，施工人员要求持证上岗，必须熟悉升降机性能，结构特点及操作方法，能及时处理作业中发生的问题。
6．施工人员要明确分工，确定指挥联系信号，由专人统一指挥。
7．遵守相关保证安全作业纪律，进入施工现场必须带好安全帽。
8．操作人员操作时必须接受安全教育、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并准备必要的工具和装备，检查各安全防护用品和工具、装备是否完好。
9．高空作业人员的身体情况要符合国家劳动局的有关规定，严禁酒后作业。
10．拆卸场地必须有安全区域，设置警戒线，并有醒目警示标志“非有关人员不得入内”。
11．作业时不得高空抛物，防范高空坠物，严禁上、下层作业。
12．不允许风速超过四级和雷、雨、雪、冰冻等恶劣气候条件下进行拆卸工作。
13．明确拆卸流程：做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰铁→拆除导轨架→拆除电缆护圈（与导轨同步拆卸）→拆卸附墙架（与导轨架同步拆卸）→电气→驱动体→吊笼（底架）→整理
六、施工升降机的拆卸
1．清理升降机和场地。
2．考虑到安全，施工升降机拆卸前先做防坠落实验，实验合格后才能进行下面的拆卸工作。必须遵循自上而下进行逐级拆卸（标准节→电缆护圈→附墙装置）。
注：做坠落实验时（额定载荷），吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立，控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。
3．绝对不允许高空抛物。所拆卸的零部件必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。
4．安装起重吊杆，并将倒顺开关置于停止档位置，完成对外控操作盒与起重吊杆的接线，同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上，起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。
5. 向上运行吊笼至合适位置，拆除上限位和上极限开关碰块，置于吊笼里。
6．拆除标准节、电缆护圈、附墙装置（绝对不允许先拆除附墙装置，再拆除标准节，遵循自上而下进行逐级拆卸）运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或输车上。
7．拆除驾驶室围栏。
8．保留3～4节标准节组成的最下部导轨架，然后拆除安装吊杆，拆卸吊笼下的缓冲弹簧、下限位及下极限碰块、拧开四周地脚螺母。
9.切断下电箱的总电源，拆卸接至吊笼里的电缆。
10.用撬棒缓慢打开电机制动器，使吊笼缓缓下滑到底架上，并穿好吊笼与底架的联接螺栓。
11.吊离驱动体。
12.拆卸底架围栏与中框架的12套M20×130的螺栓。装上并拧紧吊笼与左右底架的联接螺栓（保持吊笼与底架为一体）。
13.拆除标准节，只保留2节标准节。
14.吊离吊笼与底架围栏。
15.拆除标准节与底架中框的连接螺栓，拧开地脚螺母。
16.装车，清理场地。
注：拆卸标准节时，若中途停止拆卸时（中午休息、隔天作业或别的原因），必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块，作业人员方可离开。本回答被提问者采纳