在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。不锈钢钢格板在负载扁钢和横杆的每个交点处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。
平台钢格板安装固定方法，钢格板安装到平台上事每块钢格板需要固定，下面为大家介绍钢格板的固定方法钢格板固定方法:可选用焊接和安装夹(steel grating installation clip)紧固两种方法。焊接的优点是永久固定，不会松脱;安装夹的优点是不破坏热浸锌层及拆卸方便。最安全的方法是不用下夹，直接将螺钉头倒焊在梁上，保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。安装夹适用于各种系列的钢格板，有上夹、下夹和M8或M10内六角圆柱头螺栓组成。焊接固定的方法是:在钢格板每个角第一根扁钢上，焊缝不小于20mm，高不小于3mm的角焊。采用安装夹固定的方法:每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块最好在可利用的支撑物上多安装几个。平台钢格板型号分类A型:由一块带双钩的上压板，一块带齿的下压板和一支M8的内六角螺栓组成。B型:由一块带双钩的上压板(其中一个钩可将相邻的两块钢格板括在一起)，一块带齿的下压板和一支>M8的内角螺栓组成。C型:由一块带双钩的上压板和一支可焊接在支撑构件上的M8的六角头螺栓组成。安装方法，B型 直接将钢格板或踏步板焊接在支撑钢结构上，焊接处刷两遍富锌银粉漆。采用长三角钢格板专用安装夹安装，不破坏镀锌层，拆装方便。每套安装夹包括上夹、下夹、M8圆头螺栓和螺母各一个。可根据需要，提供不锈钢安装夹或螺栓连接等紧固方法。钢格板安装间隙一般为10MM。安装时各必注意安装牢固可靠，应经常检查，防止安装夹松动脱落，靠近振动源的钢格板最好焊接或加橡胶垫。
不锈钢钢格板在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于150mm。在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。
