如何处理高炉下部结厚

Question

如题所述

Answer 1

下部结厚一般是由于边缘气流发展不正常或者是由于频繁的崩料悬料或者原料条件差造成的，如果是由于气流建议改变布料结构，加之高风温，高焦比，来降低软熔带的高温区通过这样来融化结厚物，同时调整冷却制度在这一段适当降低冷却强度。并且调整碱度，改变流动性。必要的时候可以配加锰矿洗炉。

Answer 2

下部结厚的处理措施：
（1）对下部结厚的原因进行排查，有针对性地采取措施及时进行调剂；
（2）调整炉顶设备，进行短期的偏析布料；
（3）送风风口进行相应的调整，综合使用长短风口、直斜风口；
（4）调整相应的冷却设备，有目的的控制冷却参数；
（5）采用集中加焦，利用高温煤气流进行洗炉；
（6）酌情加洗炉料进行洗炉，处理炉缸堆积和炉墙结厚；
（7）处理下部结厚期间应保证高炉炉况顺行，防止热悬料、顶温居高不下，引发上部结厚，炉墙结厚区域进一步扩大；
（8）处理结厚应防止炉凉、高碱和其它炉况失常事故连锁出现。
验证处理的效果：
（1）瘤根是否被彻底清除；
（2）炉况是否稳定顺行；
（3）焦炭负荷 是否有明显提升；
（4）高炉主要技术经济指标是否有所改善等。?本回答被提问者和网友采纳