放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。放样使用的钢尺，必须经法定计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1：1的比例放出实样；当构件零件比较大难以制作样杆、样板时，可以绘制下料图。样杆、样板的材料必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心标记，并按工艺要求预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。
做好钢结构安装资料，首先要弄明白钢结构安装资料包括的内容，其钢结构安装资料包括：施工方案的编写，包括工程的特点和具体情况。焊接工艺评定，原材料的控制，认真做好自检记录和隐蔽工程验收，总结自检记录归纳检验批资料，根据施工类别填写工程资料，归纳检验批和分项工程资料汇总分部工程资料。然后按照此部分内容分类整理，并且需要相关责任人签字后，封存，移交。并同时要做好钢结构工程分项检验批质量验收所需要的资料。
如下：原材料、产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告（厂家提供）；原材料、产品进场检验规格、尺寸、表面外观质量检查记录；复试报告（根根规范要求）；焊接材料产品说明书、焊接工艺文件及烘焙记录；焊工合格证书及施焊范围；焊缝超声波探伤或射线探伤检测报告、记录；连接节点检查记录；允许偏差检查的主控项目，其偏差值应在规范的范围内，存在不合格的应返工；检查的一般项目，其偏差值应有80%以上的检查点在规范规定的范围内，20%以下的偏差值不应大于1.2倍的偏差限值,否则判为不合格,应返工处理；钢结构工程施工方案；钢结构工程分项工程技术交底；钢结构工程竣工图纸及相关设计文件；施工现场质量管理检查记录；有关安全及功能的检验和见证检测项目的检查记录；有关观感质量检验项目检查记录；隐蔽工程验收记录；不合格项的处理及重大质量、技术问题实施方案及验收记录；其他有关文件和记录。
号料 ：对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。号料时，复核使用材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。
