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七大浪费最低的浪费是什么
生产线上的
七大浪费
答:
5. 失职的浪费:不重视日常规范管理
,缺乏基础工作,审核前突击进行表面工作。6. 低效的浪费:工作低效率或无效率,计划编制无依据,计划执行不严肃,计划查核不认真,计划处置完善不到位。7. 管理成本的浪费:费用投入与收入不配比,责任心不强或管理失误造成的隐性损失浪费。
精益生产
的概念和常见的7大
浪费
有哪些
答:
5、失职的浪费
在体系管理中,许多应该日常进行的工作基本上没有认真去做,不重视日常规范管理,缺乏基础工作,审核前突击进行表面工作,来应付审核。6、
低效的浪费 工作的低效率或者无效率
。相对于管理工作的高效率而言,低效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完...
精益线生产的
七大浪费
有哪些
答:
精益生产
的七大浪费:一、
等待的浪费
等待的浪费是指由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因,员工不能为客户创造价值,而造成无事可做的等待。二、搬运的浪费搬运浪费主要是流程中物品需要在距离比较远的地方进行运送搬运,比如对成品、半成品、辅料、包材等。而造成的资源的浪费,比如人...
企业“
七大浪费
”的内容?
答:
4.动作浪费
多余的动作、不合适的动作增加员工作业强度、降低生产效率,因此也是一种浪费。 常见的浪费动作有:
两手空闲
,单手空闲,作业动作停止,动作幅度过大,左右手交换,步行多,转身角度大,移动中变换动作,未掌握作业技巧,伸背动作,弯腰动作,重复动作及不必要动作。 5....
七大浪费都是什么
答:
1、等待的浪费:主要因素表现为作业不平衡
,安排作业不当、待料、品质不良等。这种浪费会导致生产线的效率降低,增加生产成本。2、搬运的浪费:主要因素表现为车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。这种浪费会增加搬运的成本,降低生产效率。3、不良品的浪费:主要因素表现为工序生产...
七大浪费是什么
答:
七大浪费 第一种:
等待的浪费
主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等。第二种:搬运的浪费 主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。第三种:
不良品的浪费
主要因素表现为:工序生产无标准...
什么
叫做
七大浪费
?
答:
七大浪费指
的是在我们的现实生活中存在
的浪费
现象,有生活中的,有企业管理中的,这七种浪费,都是横亘在我们面前的敌人,我们对它了解的越多,将来获得的利益也越多。对于这七种浪费,绝对不能半信半疑,否则效果便会打折扣。敌人就是敌人,一定要想尽办法消灭它!要知道,消灭它的同时,利益就产生...
七大浪费是
指哪七大浪费
答:
3. 品质缺陷浪费:指由于产品或服务不符合质量标准而导致
的浪费
,包括返工、维修、重新加工或客户不满意。4. 运输浪费:指在不必要的移动中浪费时间和资源,例如,在生产线上不必要的物料移动或在供应链中的重复运输。5. 处理浪费:指不必要的或低效率的操作和处理过程,包括寻找、移动、等待和记录等非...
七大浪费是什么
答:
七大浪费是指等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费
。在需要的时候适时生产这需要具备严格管理的思想,如果经常产生不合格产品,抑制生产过剩是很困难的。我们要消除不合格产品,消除制造不合格产品的浪费。对于停工等活,只要明白其要点就很容易改善。...
七大浪费都是什么
答:
四、动作的浪费:生产场地规划不当,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一,导致的不必要劳动和时间浪费。
五、加工的浪费
:制造过程中,未能及时检查和优化作业程序,如可省略、替代、重组或合并的操作未被充分考虑,导致效率低下。六、库存的浪费:管理者为了方便或控制生产量,未结合主生产计划需求进行...
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