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炉缸边缘堆积怎么处理
瓦缸
边缘怎么处理
答:
3、加萤石洗炉
,炉缸堆积严重时应该用萤石洗炉,洗炉消除炉缸堆积相对较快,是加速恢复炉况的有效措施。加萤石洗炉最好采用单环布料,将萤石布在较边缘的位置,一定要降低炉渣碱度,保证炉渣的流动性。洗炉期间,炉温必须充沛,炉温较高时可以熔融堆积物。另外,如果环境条件允许,短期内可适当喷射铁口...
炉缸堆积
的征兆是什么?应
如何处理
?
答:
处理炉缸中心堆积,
主要从调整上、下部操作制度入手,改善中心料柱的透气性,使风口前回旋区达到合理深度
。具体做法是:
上部调整装料顺序和批重
,以减轻中心部位的矿石分布量;改善原燃料质量,以改善料柱透气性。下部适当提高风速和鼓风动能、改善炉渣的流动性。 (2)炉缸边缘堆积。可分为渣性堆积、石墨堆...
2500的高炉出现
炉缸堆积怎么办
答:
5.采用有利于顺行的装料制度,控制二道煤气流均匀发展。6.风、渣口等冷却设备漏水及时发现及时
处理
。
高炉
炉缸
不活不仅中心
堆积
而且炉缸侧壁也结厚,
怎么
解决
答:
风机有富余加风能力的情况下,
增加风量提高鼓风风动能;风机没有富余加风能力的时采取适当缩小风口直径的办法提高鼓风动能
。如炉缸堆积严重还可以增加风口下斜角度。
高炉炼铁为什么水套底部频繁坏
答:
可能是因炉缸不活,中心有堆积的原因。
可采用加锰矿等洗炉料活跃炉缸,或适当提高炉温降低碱度改善渣的流动性来活跃炉缸
。
火房危是什么意思?
答:
以免加重火灾风险。如果发现火房存在危险,应及时采取措施
处理
,避免火灾的发生。具体处理方式包括:及时清理
炉缸
周围的灰烬、通风烟道、调整火源位置、更换燃料等。如果火灾已经发生,应立即采取灭火措施,如打火灭、灭火器、喷水等,同时紧急报警,并在灭火过程中保持冷静,确保自身安全。
炉缸堆积
后放铁时间受影响吗?
答:
如果
炉缸堆积
过多,则可能导致铁水流动不畅、不均匀;同时,炉缸堆积过多也会增加放铁时间,给后续工作造成困难,甚至会影响工序的正常进行。因此,在生产操作中,需要掌握好合理的炉缸堆积量,避免出现放铁时间延长和铁水质量下降等问题。同时,要及时清理炉缸,确保生产效率和质量的稳定提高。
如何处理
高炉下部结厚
答:
下部结厚一般是由于
边缘
气流发展不正常或者是由于频繁的崩料悬料或者原料条件差造成的,如果是由于气流建议改变布料结构,加之高风温,高焦比,来降低软熔带的高温区通过这样来融化结厚物,同时调整冷却制度在这一段适当降低冷却强度。并且调整碱度,改变流动性。必要的时候可以配加锰矿洗炉。
高炉
炉缸堆积
和结厚优先
处理
哪个
答:
炉缸堆积
。炉炉缸堆积问题比结厚问题更为紧急,应该优先
处理
。高炉炉缸堆积是指高炉内的炉料在炉缸中聚积,导致炉缸出现卡料、不流料等问题,严重影响高炉的正常生产。结厚是指高炉内的炉壳壁面和炉料之间出现结垢或铁皮,严重影响高炉的热传导和物料下降,但不会导致高炉停产,可以在后续的生产过程中进行...
煤气发生炉炉底风量小的原因及
处理
答:
应关小风量,低于规定范围时,应当加大风量。1、
处理
:风量调节的同时要调整饱和温度,维护火层高度和火层温度稳定。调整加煤量,保持料层高度,在风量调整同时注意调整出渣量,风大和风小时的出渣量是不同的,要维持灰渣层的高度稳定。2、风量小的原因:原燃料质量问题、炉墙结厚、
炉缸堆积
等。
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