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生产车间质量管控5要素
在
生产
现场管理中,
5
大
要素
(人.机.料.法.环)是如何在该线或区域内展开...
答:
人:生产总监、车间主任、班组长工段长、员工等等所有生产系统的管理和操作人员,
一般把他们分成:决策层、管理层、执行层和操作层四个层次
;(4)机:第一方面是设备:用来生产产品的机器;第二方面是设施:厂房、照明等等;(2)料:一般分为原辅包材料、成品半成品、备品备件等三个内容,这里主要是...
精益
生产
:如何通过把控现场
五要素
,做好
质量
管理?
答:
指在生产过程中要遵守的规章制度
。
包括:工艺流程、工序过程控制指引、生产图纸、产品工艺操作标准、检验标准、各种操作规程等
。他们在这里的作用是及时准确地反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程操作是保证产品质量和生产进度的唯一条件。因此,技术部门在编制时应做到及时、准确、详细;让每道工序都...
5S管理的内容是什么?
答:
5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)
,又被称为“五常法则”。1,整理:定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:
① 改善和增加作业面积
;
② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率
;
③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量
;④ 消除管理...
什么是
车间
管理基础工作及现场
管控5
个
要素
答:
现场管理中,有五个方面是需要现场的管理者注意的,
也是工业制造企业管理中所讲的五要素:人、机、物、法、环
。 所谓人,就是指在现场的所有人员,包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人,班组长应当注意什么呢?首先应当了解自己的下属员工。 人,是生产管理中最大的难点...
什么叫现场5s管理
答:
① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量
;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金;⑥ 改变作风,提高工作情绪。
整理
的意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场...
5S管理()
答:
清扫
的目的是消除不利于产品质量、环境的因素,减少对工人健康的伤害。清扫的过程就是消除污染根源、杂乱根源和散落根源,让清扫成为一种习惯。4、生产车间5S管理制度:清洁 清洁是指切实遵守既定规则,保持清爽舒适的现场环境,是对
整理
、整顿、清扫的坚持和深化。清洁的目的就是为了维持现场洁净的状态。清洁...
制造车间
怎么推行5S管理?
答:
(三)车间5S管理内容之
清扫
1、清扫的内容:把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此...
什么是5S管理?
答:
\x0d\x0a
整理
的目的:\x0d\x0a
① 改善和增加作业面积
;\x0d\x0a
② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率
;\x0d\x0a
③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量
;\x0d\x0a④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;\x0d\x0a⑤ 有利于减少库存量,节约资金;\x0d\x0a⑥ 改变作风,提高...
怎样管理好
生产车间
答:
清洁生产-环保要求;合格产品和提供满意服务-质量要求 目标体现在CQSTE五方面特征:低成本(cost)、合格质量(quality)、满意服务(service)、准时性 (time)和清洁生产(environment),以此逐步实现现代企业管理的标准。 现场环境的管理运用5S管理理念。5S:
整理
,整顿,清洁,
清扫
,素养。 实行过程: 每天实行车间早会形式,向一线...
生产车间
5s管理实施方案
答:
1.提高产品
质量
,降低乃至消除不合格品率; 2.改善和提高企业形象; 3.保障企业安全
生产
; 4.降低生产成本,提高企业效益; 5.改善员工的精神面貌。 二,在工作中常常会出现以下情况: 1.急等要的东西找不到,心里特别烦燥; 2.桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感; 3.没有用的东西堆了很多,处理掉又...
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