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位错对材料性能的影响
晶体的缺陷
答:
晶界是原子或离子扩散的快速通道,也是空位消除的地方,这种特殊作用对固相反应,烧结起重要作用,对陶瓷、耐火材料等多晶
材料性能
如蠕变、强度等力学性能和极化、损耗等介电
性能影响
较大。 离子堆垛过程中发生了层次错动,出现堆垛层错,如面心立方堆积形式为ABCABCA……→ABCACBABC中间的B层和C层发生了层次错动,出现...
什么是疲劳极限?
答:
2. 疲劳极限的定义:疲劳极限是描述
材料
在循环应力作用下,能够经受无数次应力循环而不发生破坏的最大应力值。它是材料的一个重要
性能
参数,对于产品设计、选材以及寿命预测具有重要意义。3. 疲劳极限
的影响
因素:材料的疲劳极限受到多种因素的影响,如材料的化学成分、组织结构、加工方式、使用环境等。例如...
细晶强化的原理
答:
细晶强化的原理是基于材料的晶粒尺寸
对材料性能的影响
。细晶强化,是指通过晶粒粒度的细化来提高金属的强度,多晶体金属的晶粒边界通常是大角度晶界,相邻的不同取向的晶粒受力产生塑性变形时,部分施密特因子大的晶粒内
位错
源先开动,并沿一定晶面产生滑移和增殖。滑移至晶界前的位错被晶界阻挡。这样一个...
如何评价高分子
材料
力学
性能的
六个指标
答:
力学
性能的
六个评价指标包括:拉伸强度、断裂伸长率、硬度、弹性模量、冲击强度。这些指标受多种因素
影响
,如温度、拉伸速度、环境介质和压力等。弹性变形是
材料
在去除载荷后能恢复原状的可逆变形。这种变形遵循虎克定律,通常弹性变形量很小,一般不超过0.5%-1%。弹性模量主要由材料的化学键性质和原子间结合...
强化有几种方式
答:
强化方式四:细晶强化 细晶强化依赖于晶粒的精细结构。晶粒越细小,对
位错
滑移的阻碍越大,屈服强度也随之提升。通过控制结晶过程、冷变形和热处理等方式,我们能够细化晶粒,从而实现
材料性能的
显著改善。四大强化机制,如同材料科学中的魔法,每个机制都为我们提供了独特的性能提升途径。理解它们,就像掌握了...
几个合金能量学方面的问题?
答:
对于由不同组分构成的复合材料,组分与组分之间可形成界面,某一组分也可能富集在材料的表界面上。即使是单组分的材料,由于内部存在的缺陷(如
位错
等)或者晶态的不同形成晶界,也可能在内部产生界面。材料的表界面
对材料
整体
性能
具有决定性
的影响
,材料的腐蚀、老化、硬化、破坏、印刷、涂膜、黏结、复合等...
为什么FCC金属的塑性比BCC和HCP金属大?
答:
是bcc滑移系更多,有48个比fcc的12个更多,但是因为fcc
位错
宽度大,因此派纳力小,也就是晶格阻力小,因此fcc更易滑移,塑形更好。
什么是
材料的
冷作硬化
答:
二、冷作硬化的机理
材料
的冷作硬化主要归因于两个方面:一是材料的微观结构变化,如晶粒细化;二是材料内部的
位错
运动受到阻碍。在冷加工过程中,材料内部的位错结构重新排列,形成更为稳定的结构,从而提高材料的强度和硬度。同时,由于塑性变形的累积,材料的塑性指标会有所降低。三、冷作硬化
的影响
因素...
变形模量与弹性模量的区别是什么?
答:
4、外加应力:材料受到外加应力时,其内部结构和形态都会发生变化,从而
影响
其弹性模量。5、晶粒尺寸及缺陷:晶粒尺寸、晶界、孔隙、
位错
等缺陷
对材料的
弹性模量都有影响。总之,弹性模量的值可以通过上述因素的变化而发生改变,这些因素的相互作用会导致材料的机械
性能
发生变化,对材料的应用具有重要的指导...
高分子
材料
拉伸实验中试样拉伸试验过程出现细颈,对结果有什么
影响
,为 ...
答:
细颈现象的原因是
材料
在拉伸过程中发生塑性变形,这是由于材料内部
位错
的滑移引起的。当位错密度在细颈区域达到临界值时,位错间的相互作用会导致细颈处的强化效应。随着位错密度的增加,这种强化效应会增强。为了避免细颈现象对试验结果
的影响
,应该在细颈区域之外测量和分析数据。在数据处理时,应对细颈现象...
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