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模具的合理间隙是靠
模具的
模具设计
答:
(5).块状部品采并排组合之
模具
构造,由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生
间隙
或造成块状部品之倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良之重要原因,因此必须有充分的对策。(6).轭板内块状部品之固定方法,依其大小及形状有下列五种:A.以锁紧螺丝固定,B.以键固定,C.以揳形键固定,D.以...
新
模具
确认验收注意事项及标准
答:
11 型腔分布应
合理
,应符合各型腔同时注满的原理,浇口设置应不影响胶件外观,满足胶件装配,在啤作允许的条件下尽量做到浇口残留量最少。 12 冷却系统。 a、运水流道分面应使
模具
表面各部分温差在10℃之内。 b、 运水流道出入孔位置不影响安装,喉嘴大小为13mm。 c、 在型腔表面的镶件、行位等一般应通入运水...
怎样确定弯曲中凸凹模的
间隙
?
答:
4. 压平阶段,随着凸凹模间的
间隙
不断变小,板料在凸凹模间被压平。5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。(三) 、弯曲变形的特点:弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即弯曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:...
怎么样设计
模具
答:
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计
模具
时使用。 ⑴消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否
合理
,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有...
注塑
模具
有哪些装配要点
答:
2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,各零件的工作表面不允许有损伤。3)
模具的
所有活动部位,均应保证位置正确,配合
间隙
适当,动作可靠,运动平稳。4)模具上的所有紧固件,均应紧固可靠,不得有任何松动现象。5)注塑模所选用的模架规格,应能满足...
五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么?
答:
二、模具发生带料的原因(1)模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大越容易造成废料反弹,模具应经常刃磨保持锋利并退磁处理。(2)模具的入模量,机床模具入模量小时容易造成废料反弹,建议使用专用的防带料凹模。(3)
模具的间隙
是否
合理
,如果
模具间隙
不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器...
模具的
原理是什么
答:
不知道你是说的什么模具原理,一下有几种,希望可以帮到你。。。一、注塑
模具的
工作原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三...
精密塑胶
模具
主要要求在那些方面?
答:
3.通过模具设计来控制塑料在模具内结晶.取向和改善制品的内应力.4.进浇点分型面的选择问题 5.制件的横向分型抽芯及顶出的问题.6.
模具的
冷却或加热问题.7.模具有关尺寸与所用注射机的关系,包括与注射机的最大注射量.锁模力.装模部分的尺寸等的关系.8.模具总体结构和零件形状要简单
合理
,模具应...
模具
设计:浇注系统设计
答:
3)定位环尺寸大小是否
合理
4)注口衬套选取是否合理 5)进浇位置是否合理 6)流道直径设计是否合理 7)浇口尺寸大小及形式是否合理 当完成浇注系统的设计后,有条件的还需要进行模流分析,以提前验证整个浇注系统是否合理,然后再进行相关改善,以提升
模具
T0试模质量,降低修模成本。 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价...
塑胶
模具
结构设计需要注意些什么问题
答:
分,分模线、靠破线位置是否有毛边,肉厚处的反面是否有收缩,顶针的反面是否有顶出痕,顶针逃肉深度是否
合理
。106. 用推板顶出式
模具
,如果为一模多件,固定侧与可动侧也不宜分成多块,而以采用整体式模仁设计为宜,以便于顶出平衡。107. 对抛光来说#5000~#8000的钻石膏即可以达到镜面效果。108. 绞刀加工的圆...
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