不能对接。原因如下：
1、铜铝的电位不同，铜铝接触的部分会由于原电池反应加速铝线的氧化，时间久了铜铝接头处会接触不良。要想接在一起，必须用铜铝过度线夹或过度线管。
2、这是一个化学问题，金属的化学特性有相对活泼和不活泼，比如黄金，从来都不生锈，这就说明黄金化学不活泼，铁容易生锈，铁就比黄金活泼，如果两种金属放在一起就会加速活泼金属的氧化，铝和铜相比，铝比较活泼，两种电缆连接，会加速铝氧化（也就是生锈），影响使用。
3、当铜、铝导体直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处的接触电阻增大。
4、另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。
接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。
扩展资料：
铜线和铝线连接时用铜铝过渡线夹的原因：
1、在铜线和铝线连接处所生成的灰白色物质系三氧化二铝时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断极易引发建筑物火灾。所以要用专用的铜铝过渡线夹。
2、如果直接将铜线和铝线铰到一起，接头很容易氧化，导致电阻增大，从而更容易烧坏。这种损坏的真正原因是铝元素比铜元素活跃的多，在铜铝结合面将产生徐徐多多的微电势（即微电池）。从而产生微电蚀，时间久了接触电阻变大。普通家庭作业时，先把铜才度锡再连接会更可靠些。
3、在电力系统中，铜和铝直接连接，在流过电流时会发生电化腐蚀，因此要采用铜铝过渡，或在接触面中间垫锡片，有条件再涂一层导电膏。普通家庭连接时，可给铜线挂锡后在于铝线连接，可避免电化腐蚀。
铜线和铝线连接的注意事项：
1、在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
2、与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子，铜端应搪锡。
铝线优点：
1、价格便宜：铜杆是铝杆价格的3.5倍、铜的比重又是铝的3.3倍，所以铝线电缆比铜线电缆便宜多的多，适合于低资工程或临时用电。
2、电缆很轻：铝线电缆的重量是铜线电缆的40%，施工运输都成本低。
3、抗氧化，耐腐蚀：铝在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，能防止进一步氧化，所以铝导线是高电压、大截面、大跨度架空输电的必选材料。
不可以。两者之间会有电池效应，会产生电化腐蚀作用。两者相连，一定要用铜铝过渡接头，接头处最好同时密封、防水。铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体，如家用音响的连接线。
一旦遇水，二氧化碳及其他杂质形成的电解液时，就形成了一种化学电池，这是由于铝易于失去电子成为负极，铜难以失去电子成为正极，于是在正负极之间就形成了一个1.69V的电动势，并有一个很小的电流通过，腐蚀铝线，即所谓的电化腐蚀。
这样就会引起铜铝之间接触不良，接触电阻增大。当有电流通过时，将使接头部位温度升高，而温度升高且更加速了接头腐蚀，增加了接触电阻，造成恶性循环，直至烧毁。
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铜铝电线炼制方法：
真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。
与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实，脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量，可以通过计算得知，例如1kg铜消耗100 g碳。经验表明，开始时铜液中氧含量越高，熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。
两者相连，一定要用铜铝过渡接头，接头处最好同时密封、防水。