无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别是什么？

Question

如题所述

Answer 1

无轴螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋体、U型槽、内衬板、盖板、进料斗、排料口等组成。产品主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有独特优势。

无轴螺旋输送机工作原理物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋推至出料口送出。无轴螺旋输送机产品特征与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点：

1、抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。

2、环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

3、扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动。

4、降低能耗。扭距可达4000N·m。

5、输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

6、输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

7、能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。

8、既可下方出料，又可端头出料。

9、采用特制衬板，该机可在高温下工作。

10、结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。 

Answer 2

螺旋输送机按轴径分类，可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种。无轴螺旋输送机不易角度较大工况环境下使用，一般水平或小角度的输送。
有轴螺旋输送机缺点：不易输送块状，易缠绕，粘性太大的物料。

向左转|向右转
向左转|向右转
有轴与无轴螺旋输送机的机械原理、作用基本一致，都是用于物料的输送设备。不同型号的螺旋输送机之间是有区别、有自己独特的有点的，它们是依据客户的要求、不同行业的应用由普通螺旋输送机改进而成。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机抗缠绕性强，由于机械无中心轴，因此在输送易缠绕物料时便没有干扰，可以轻松快捷的进行输送，这一点，有轴螺旋输送机是无法做到的。
产品优点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,故具有以下突出优点：抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距力较大，输送量大。
可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。
产品缺点：叶片易损坏主要有两个原因：
1、由于没有中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着使用效果。
2、设备输送物料，叶片和底部衬板接触旋转，易磨损。
螺旋输送机选型设计需要根据不同的物料性质来正确选择，物料的不同性质对于无轴螺旋输送机选型设计起到了决定性的影响。决定了以后生产中的实用性及高效性，