A、依构造分类
1、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
2、端焊式钻头：钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
1、直柄钻头：钻头直径于φ 13.0mm以下皆采用直柄。
2、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
C、依用途分类
1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等。
2、麻花钻头：工业制造上使用最广泛的一种钻头。
3、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。
4、油孔钻头： 钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。
5、深孔钻头：最早用于枪管及石包管之钻孔加工，又称为枪管钻头。深孔钻头为直槽型，在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 。
6、钻头铰刀：前端为钻头，后端为铰刀。钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头。
7、 锥度钻头：当加工模具进料口时可使用锥度钻头。
8、圆柱孔钻头：我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有直径较小之部分称为道杆。
9、圆锥孔钻头：为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°、60°等。我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的其中一种。
10、三角钻头： 一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面使夹头可确实固定钻头。
钻头材质选用准则：
钻孔操作本质上讲是一种切削加工，完成切削加工需要满足的前提条件：
刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度
。
钻头的材质类别：
钻头的材质
一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头
，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然
钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好
，钻头的寿命就越长；
钻头材质选用：
在木质材料上钻孔，配合使用
木工钻头
，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为
一般高速钢
（HSS）。
在一般金属材料（合金钢，非合金钢，铸铁，铸钢，有色金属）上钻孔，配合使用
金工钻头
，钻头材质一般是
高速钢
（高级刀具含元素钴 HSS-Co）。
在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用
冲击钻
，配合
石工钻头
，刀头材质一般为
硬质合金
。
在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料为
钨碳合金
，因刀具硬度较高，韧性差，需要注意
低速和无冲击使用
。
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
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