第1个回答 2023-03-03
如何使用的正确方法,这样能够减少成本不说,还能维持这个工厂的良好运转。
1、安排专人定期检查是否有损坏,铜车件作为很多设备里的重要元素,关系到这个机器能否正常使用。如果毁坏的话,也有可能会发生事故,这是很多人都不愿意看到的。
2、要配套使用。总有人觉得铜车件很小,不配套也没有多大关系,但是事实是如果即便能启动,到时候也会对设备产生一定的磨损,不能因为配套的价格贵,而转头选择便宜的。
3、正确操作,要对员工进行培训,正确使用机器设备,这样才能更好的,长久的进行操作。
第3个回答 2018-11-07
消除浪费作为精益生产中的一个重要概念,它广泛地存在于制造业中,做好消除浪费的工作,在很大程度上能帮助企业降低成本和提高员工的满意度等,国内大部分的制造型企业都存在各种浪费,有的已经意识到了,有的还蒙在鼓里,只有意识到浪费的存在,才能有效快速地进行消除,保证效率最大化。
为了能够清楚意识到浪费,需要先了解制造业企业会存在什么样的浪费,知己知彼,才能快速消除,制造业企业中主要存在八大浪费:
第一大浪费,过量生产的浪费。实际生产量超过顾客的订货需求。制造过多或过早的浪费根源在于生产超额完成任务,过多的制造和提前生产。消除方式主要是生产应该根据销售经验,合理安排生产计划,同时及时根据市场的变化,调整生产计划。
第二大浪费,库存的浪费。原材料等库存超过必须的量。根源在于原料、在制品、成品等超过了制造或客户所需的最合适的量,而造成及掩盖了其它浪费。消除方式主要是库存意识的改革,在生产方式中要尽量符合平准化生产方式,使生产整流化。
第三大浪费,加工的浪费。指与工程进度及加工精度无关的不必要的加工。过分加工浪费的根源在于产品加工作业中,做了与工序进度及加工精度无关的不必要的加工。消除方式主要是在加工的过程中工程设计也该适量化,对作业内容要进行重新的评估,对生产工具进行改善。
第四大浪费,动作的浪费。使用超过必需的运动进行生产。根源在于工位、物品、设备等布置不合理,使用工具和操作方法不合适而造成的浪费。消除方式主要是改良生产现场布置,减少路线的浪费,减少工人在生产过程中一切和工作无关的动作,并改良其动作,以达到最省力情况下完成工作。
第五大浪费,不良品的浪费。返工、返修和报废造成成本的额外付出。根源在于处置不良品时,需要时间、人力、物力上的投入,由此造成的相关损失。消除方式主要是做好自动化,愚巧化(防呆化)的生产方式,着重于工厂生产标准的建立。
第六大浪费,等待的浪费。员工等待前一环节加工产品所用的时间就是浪费。根源在于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因,造成员工不能为客户创造价值,而无事可做。消除方式主要是要合理安排工厂的生产计划,生产前一天要将所需的原材料贮备好,在接单后,立即查询所需原材料的上游厂家的生产情况,并对工厂的生产有着统一的规划。
第七大浪费,运输的浪费。不为生产过程所必须的。根源在于搬运本身不能产生附加价值,它不仅增加了搬运的费用,还可能造成物品在搬运中丢失或者损坏。消除方式主要是减少搬运的次数和优化搬运方法。
第八大浪费,员工智慧的浪费。发挥员工的潜力对消除浪费至关重要。根源在于员工积极性不高,自主管理能力不强,以及管理制度不完善而造成的浪费。消除方式主要是进行协调管理,各部门和各车间紧密结合在一起,注重合作。本回答被网友采纳