1、首先与实体店取得联系，提前预约量体师、设计师。
2、来店当面与量体师或设计师沟通。
当面沟通可以更有效地解答对于初次定制西装的朋友，定制品牌的量体师或专业人员会给基础的辅导，更佳了解西装，设计师会推荐一些合适的款式与面料做参考。
3、选择适合面料、国内和进口西装面料可选。
4、精确的量体，打造第二层肌肤。
一般定制有专门的号衣来套号，体型、个人舒适度来增减长度、肥瘦，满意的舒适度。
5、3-4周来取只适合西装。
6、系统的保修服务。
扩展资料：
19世纪40年代前后，西装传入中国。
留学的中国人多穿西装，宁波市服装博物馆的研究人员经过半年的研究，发现中国人开的第一家西服店是由宁波人李来义于1879年在苏州创办的李顺昌西服店，而非国内服装界公认的1896年由奉化人江辅臣在上海开的“和昌号”，这将宁波“红帮”史和中国西装史整整向前推进了17年。
1911年，民国政府将西装列为礼服之一，1919年后，西装作为新文化的象征冲击传统的长袍马褂，中国西装业得以发展，逐渐形成一大批以浙江奉化人为主体的“奉帮”裁缝专门制作西装。
新中国成立以来，中山装一直是主导时尚。改革开放后，随着思想的解放和经济的快速发展，以西服为代表的西服再次以不可阻挡的国际化趋势涌入中国，人们不再讨论它是否曾被任何一个阶层所佩戴，也不再关注它不可言喻的符号和意义。
想要与国际市场接轨的中国人似乎以一种挑战性的心态主动接受这种结合——这不是一种奇怪但新鲜的服装文化，于是，一股“西服热”席卷中国大地，中国人对西服表现出比西方人更高的热情，穿西服打领带逐渐成为一种时尚。
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第1个回答 推荐于2017-11-25
1工序名称：领料分包 设备名称：推车
2工序名称：收省拼侧片 设备名称：拖轮平缝车
3工序名称：分侧缝粘前袖弯 设备名称：烫台
4工序名称：拉前袖笼沙牵带 设备名称：拉牵带机
5工序名称：前片推门 设备名称：烫台
6工序名称：拉前袖笼牵带 ．肩缝抛醋酸脂 设备名称：平车
7工序名称：劈手巾袋 设备名称：台板
8工序名称：扣手巾袋 设备名称：烫台
9工序名称：机开手巾袋 设备名称：开手巾袋机
10工序名称：分烫手巾袋 设备名称：烫台
11工序名称：装手巾袋布 设备名称：平车
12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 设备名称：手巾袋机
13工序名称：劈袋盖 设备名称：台板
14工序名称：割袋盖 设备名称：割袋盖机
15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机
16工序名称：机开大袋 设备名称：开袋机
17工序名称：剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机
18工序名称：装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车
19工序名称：打大袋套节 设备名称：套节车
20工序名称：叠．切胸衬 设备名称：三角针车
21工序名称：复扎胸衬 设备名称：扎线车
22工序名称：烫驳口牵带 设备名称：烫台
23工序名称：中间压烫 设备名称：前身定型烫机
24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车
25工序名称：修剪胸衬 设备名称：台板
26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车
27工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台
28工序名称：定里袋位 设备名称：台板
29工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台
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34工序名称：钉商标 设备名称：三角针车
35工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车
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104工序名称：捋肩头 设备名称：高头扎线车
105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子 设备名称：切割肩棉车
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108工序名称：撬领角 设备名称：手工
109工序名称：拆全件线头 设备名称：车架
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113工序名称：锁插花眼 设备名称：圆头锁眼机
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116工序名称：点钮位 设备名称：台板
117工序名称：剪．刷线头 设备名称：车架
118工序名称：整烫
所以，好西服很贵。本回答被网友采纳
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115工序名称：钉吊标 设备名称：套节机
116工序名称：点钮位 设备名称：台板
117工序名称：剪．刷线头 设备名称：车架
118工序名称：整烫
所以，好西服很贵。本回答被网友采纳
第2个回答 2013-09-03
男西服上衣配衬的部位和要求
众所周知，一件西服品质的优劣，主要是由其内部的结构和材质所决定的。尽管流行时尚在不断地变化，但每款西服仍然是靠使用衬布来构筑它的“骨架” 和“脊梁”，借助面料与衬布之间的良好配伍，来塑造西服优美的外部形态。
由于西服款式的不同和各地区制作工艺上的差异，缝制西服上衣所选用的衬布的品种和配衬的部位以及衬片的尺寸规格等也会有些差别，但常规的西服配衬的部位和衬片的规格基本上是相同的。
西服的制作工艺及覆衬方式
综观目前国内外西服的制作工艺，概括起来主要有3种类型，即传统工艺、半传统工艺和现代工艺，相应的西服上衣的覆衬也有3种不同的方式。
传统工艺西服
采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西服。这种工艺是目前国内外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺。传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，穿着舒适，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。
半传统工艺西服
半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半毛衬西服。它的覆衬通常有2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻薄、流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。
现代工艺西服
现代工艺是指目前国内外应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、薄、挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。
配衬的材料与覆衬工艺对西服品质的影响
如上所述，西服的品质除了与设计和加工等要素有关外，与选用的面辅材料和覆衬工艺也有密切的关系。随着科学技术的进步和新型纺织材料的开发，现代西服制作所用的面料和辅料与以往相比也有很多变化。新风格西服不仅在毛料的选用上趋向更加轻薄和富有现代感，而且辅料的选用也有很多不同，如有纺粘合衬的底布比过去更加柔软、轻盈，有弹性，热熔胶的品种、涂层方式和后整理加工工艺等也都有很多改进。使用的黑碳衬和包芯马尾衬以及胸绒的单位质量更轻，手感、弹性和回复性更好。衬里的材料柔软滑爽，吸湿透气，抗静电性能更好。里衬和衬里的环保性能，如游离甲醛的含量和有毒、有害染化料的限用等都有了更严格的标准，这些都使西服的品质得到进一步的提高，使穿着更加安全舒适。
现代工艺西服以使用粘合衬为主，不仅简化了西服的覆衬工艺，提高了生产效率，而且有助于产品质量的稳定。只要粘合衬与面料匹配得当，粘合工艺参数选择合理，西服的内在品质就能得到保证。而传统工艺西服的覆衬，仍使用黑碳衬，以手工覆衬为主，它能根据穿着者的要求和体型特点进行个性化裁剪与精心缝制，可确保西服的品质稳定。目前高级定制西服和国际名牌手工西服仍大多选用传统覆衬工艺。
西服的制作工艺不同，其配衬的要求和特点也有所不同。
众所周知，一件西服品质的优劣，主要是由其内部的结构和材质所决定的。尽管流行时尚在不断地变化，但每款西服仍然是靠使用衬布来构筑它的“骨架” 和“脊梁”，借助面料与衬布之间的良好配伍，来塑造西服优美的外部形态。
由于西服款式的不同和各地区制作工艺上的差异，缝制西服上衣所选用的衬布的品种和配衬的部位以及衬片的尺寸规格等也会有些差别，但常规的西服配衬的部位和衬片的规格基本上是相同的。
西服的制作工艺及覆衬方式
综观目前国内外西服的制作工艺，概括起来主要有3种类型，即传统工艺、半传统工艺和现代工艺，相应的西服上衣的覆衬也有3种不同的方式。
传统工艺西服
采用传统工艺制作的西服，也称全毛衬西服。这种工艺是目前国内外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺。传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，穿着舒适，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。
半传统工艺西服
半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半毛衬西服。它的覆衬通常有2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻薄、流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。
现代工艺西服
现代工艺是指目前国内外应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、薄、挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。
配衬的材料与覆衬工艺对西服品质的影响
如上所述，西服的品质除了与设计和加工等要素有关外，与选用的面辅材料和覆衬工艺也有密切的关系。随着科学技术的进步和新型纺织材料的开发，现代西服制作所用的面料和辅料与以往相比也有很多变化。新风格西服不仅在毛料的选用上趋向更加轻薄和富有现代感，而且辅料的选用也有很多不同，如有纺粘合衬的底布比过去更加柔软、轻盈，有弹性，热熔胶的品种、涂层方式和后整理加工工艺等也都有很多改进。使用的黑碳衬和包芯马尾衬以及胸绒的单位质量更轻，手感、弹性和回复性更好。衬里的材料柔软滑爽，吸湿透气，抗静电性能更好。里衬和衬里的环保性能，如游离甲醛的含量和有毒、有害染化料的限用等都有了更严格的标准，这些都使西服的品质得到进一步的提高，使穿着更加安全舒适。
现代工艺西服以使用粘合衬为主，不仅简化了西服的覆衬工艺，提高了生产效率，而且有助于产品质量的稳定。只要粘合衬与面料匹配得当，粘合工艺参数选择合理，西服的内在品质就能得到保证。而传统工艺西服的覆衬，仍使用黑碳衬，以手工覆衬为主，它能根据穿着者的要求和体型特点进行个性化裁剪与精心缝制，可确保西服的品质稳定。目前高级定制西服和国际名牌手工西服仍大多选用传统覆衬工艺。
西服的制作工艺不同，其配衬的要求和特点也有所不同。
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