生管如何排单//如何制定生产计划?

Question

刚做生管,因为以前做的这方面跟现在的公司有很大的区别,现在的公司用的是ERP系统,主要是生产发光二级管,原材料/包括成品都是用数字跟英文字母组合起来的,不好撑握.刚进去是一头雾水,搞不清从何处下手,跟我讲解的那个协理,我听的也不是太清楚,这两天稀里糊涂的,还请大家帮忙!!!

Answer 1

要根据顾客的定单并结合自己的库存数量和产品的生产周期来制定

Answer 2

你只要知道每天可以生产多少，根据公司每月上班的天数来制定生产计划啊。

Answer 3

生产计划

1 目的
通过整个生产计划的控制，确保优化生产，达到按质、按量、按期交货。
2 范围
适用于生产计划的管理。
3 术语
3.1 紧急事件：指批量生产过程中发生的危及正常生产的各种突发性事件
4 职责
4.1 销售部负责对客户所需产品数量的预测。
4.2 物流部根据销售部提出的实际需求，结合库存的数量统计出产品实际生产的量；生产部根据物流部提出的需求计划制定生产计划。
4.3生产制造部负责对产品生产的安排；
物流部负责原材料的供应；
采购部负责生产性物资的采购。
5 程序
5.1 工作程序（见流程图）

6 相关文件
6.1
6.2 生产过程控制程序
6.3 记录控制程序

7 支持性表单
7.1生产计划
7.2工序写实表
7.3 需求计划
7.5生产计划更改通知单

流程图 职责 内容 输入 输出 相关程序/文件 绩效

物流部

生产制造部

生产制造部

生产制造部

生产制造部
销售部根据客户要求，对产量做出预测；
物流部根据需求和库存量，算出实际产量。每周四对需求计划进行更新

根据需求计划、设备状况、人员状况制订生产计划，作为生产的依据。

根据生产计划安排生产。

生产完成后要把及时完成率，实际产量做个总结
按要求保存相关的记录。 销售预测

安全库存要求；库存报告；销售计划；设备状况；人员状况

生产计划

工序写实表

需求计划

生产计划

调整的生产计划

生产计划更改通知单

采购控制程序

生产过程控制程序

记录控制程序

生产计划完成率

物料需求计划
1. 目的
制定批量生产所需零件的物料需求计划。
2. 范围
适用于公司批量生产零件清单（BOM）中所列零件的物料需求计划。
3. 术语
BOM 零件清单
4. 职责
4.1 物流负责制定物料需求计划
4.2 产品技术销售部负责零件清单的制定与更新
4.3 采购部负责供应商采购周期确定
4.4 产品技术销售部负责客户需求的输入

应急计划
1. 目的
为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项业务活动正常有序地开展，最终能在紧急情况下满足顾客的要求。

2. 范围
适用于工厂内与生产相关环节和其他所有与顾客有关的过程中有可能出现的紧急情况。

3. 术语
无

4. 职责
4.1物流部负责原材料与产成品供应、物流运输设备故障应急处理。
4.2生产部负责生产关键设备与工装故障，生产能源与关键生产辅助资源中断的应急处理。
4.3质量部负责检验、测量、试验设备故障的应急处理。
（注：本公司没有试验设备，将“检验、测量、试验设备”简称为检测设备）
4.4采购部负责监控原材料/外协供应商应急处理监控。
4.5 人力资源部负责人力资源短缺应急处理。
4.6 IT 负责IT设备与关键办公设备的故障、计算机网络故障的应急处理。
4.7 技术销售部门和质量部负责客户紧急退货的应急处理。

5. 程序
5.1 原材料与外协件的供应应急计划
5.3 质量检验、测量、试验设备故障的应急处理。

当检测设备出现故障后，应立即与制造商联系阈对检测设备进行维修或购买新的检测设备。
对于维修后或新购买的检测设备应进行检定和测量系统分析；此外，必须采取以下应急措施：
1. 对于专用的检测设备，在现现故障时，首先启用库存的备用检测设备；如果只有一套专用的检测设备，当出现故障时，使用通用检测设备（如卡尺、千分尺、投影仪和三座标等）进行产品检测，使用前必须进行测量系统分析。
2. 当小型的通用检测设备出现故障时，可以使用其它同类的通用检测设备或大型的通用检测设备（投影仪和三座标）对产品进行测量，但在使用前必须进行测量系统分析。
3. 当大型的通用检测设备（如投影仪、 三座标和硬度计等）出现故障时，进行外委检测。由质量部负责外部委托检验协议的审核，采购部负责签署委托检验协议

5.4 生产关键设备与工装故障，生产能源与关键生产辅助资源中断的应急处理

5.4.1 能 源
厂房设施的能源供应由出租方负责。我公司对出租方的能源供应应急计划和措施进行审核与评估。

5.4.2 设 备
1.所有关键设备与工装均有备件库存。
2.其中拉床L6120出现故障时借用外部设备。钻床Z5125A出现故障时，启动同型号设备迂回生产