绳卡的使用要注意以下事项：
（1）卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。
（2）使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。
（3）绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
（4）钢丝绳端的固定方法：一般有单套结、双套结两种。
单套结，又称十字结，用于钢丝绳的两端或固定绳索用。
双套结，又称双十字结、对称结，用于钢丝绳的两端，也可用于绳端固定。
钢丝绳卡头的使用注意事项：不可长期使用，不可以反复使用。
扩展资料：
规程第398条规定：使用和保管钢丝绳时，必须遵守下列规定：
（一）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
（二）对每卷钢丝绳必须保持存有包括出厂厂家、合格证，验收证书等完整的原始资料。
（三）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。
（四）直径为18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外）有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行本条第一款第一项、第三项所要求的检验。
规程第399条：提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳每隔12个月检验一次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。
摩擦轮式绞车用的钢丝绳，平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外）不受此限。
第400条：各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合以下规定：
单绳缠绕式提升装置：
专为升降人员：安全系数的最低值9；
混合提升时：升降人员和物料，安全系数最低值9；升降物料时7.5；专为升降物料时6.5；
第401条：提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：
（一）专为升降人员的小于7；
（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6；
（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5；
第402条：新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：
（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断，弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准结果进行计算和判定：
1、不合格钢丝绳的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用做升降人员；达到10%不得用做升降物料；
2、以合格钢丝拉力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第400条的规定时，该钢丝绳不得使用。
（二）在用绳的定期检验，可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：
1、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%该钢丝绳必须更换；
2、以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第401条的规定时，该钢丝绳必须更换。
第405条，各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到下列数值时，必须更换：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；
（二）专为升降物料用的钢丝绳，平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼做运人的钢丝绳牵引的带式输送机的钢丝绳为10%；
（三）罐道钢丝绳为15%；
第406条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，必须更换：
（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%；
（二）罐道钢丝绳为15%；
使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。
第407条，钢丝绳在运行中受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时，必须将受力段剁掉或更换该绳：
（一）钢丝绳产生严重扭曲或变形；
（二）断丝超过本规程第405条的规定；
（三）直径减少量超过本规程第406条的规定；
（四）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
参考资料：