公式：D=外径(圆盘大径)，d=内径(钢管外径)，螺距 P (((3.14159*D)平方+P平方)再开平方=L1 (3.14159*d)平方+P平方)再开平方=L2
下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽*2) ，下料内径要比计算尺寸稍小，然后将多块圆盘叠加在一起，对齐点焊，用车床加工内孔，加工至比钢管，直径大1-2毫米，这样会便于组对，理论下料尺寸：850*530。
冷轧成形的优点
具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。
影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
扩展资料
影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。
研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
参考资料来源：百度百科--螺旋叶片
公式：D=外径(圆盘大径)，d=内径(钢管外径)，螺距 P (((3.14159*D)平方+P平方)再开平方=L1 (3.14159*d)平方+P平方)再开平方=L2
下料外径=L1*(D-d)/(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽*2) ，下料内径要比计算尺寸稍小，然后将多块圆盘叠加在一起，对齐点焊，用车床加工内孔，加工至比钢管，直径大1-2毫米，这样会便于组对，理论下料尺寸：850*530。
冷轧机是用带钢连续轧制叶片的先进设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。
扩展资料：
影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。
研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
从螺旋中心沿轴线望去，如果螺旋由近至远为逆时针方向，便是左旋，相反则是右旋。大部份螺丝的螺旋是右旋，但在生物结构上左旋和右旋均常见。判断左旋右旋可以用手比对：握拳竖起的大拇指指向轴线方向，假想螺旋是沿着四指方向环绕轴线的。
参考资料来源：百度百科--螺旋叶片
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