防静电工作服的清洗方法
1
、防静电工作服的清洗一般是依靠专业清洗公司进行清洗，其代表性的清洁流程见图表
1
，在洁净室清洗过程中应注意的事项如
下：
2
、防静电工作服的性能检测
2.1
净化性能检测
对洁净室内使用的洁净工作服的衣料内外附着的污染粒子，用下列四种方法测定：
ASTM的F-51法(显微镜法），F-51修证法(计数法)，HELMKE转筒法(滚筒法，相当于ASTM试验方法)以及振动试验法(振动法)。
(1)ASTM-F-51法(显微镜法)
测试探头装有过滤隔膜，直接连接吸风计量泵，通过的空气量为
28L/min
。测试时使空气通过试验衣料，将空气中含有的发尘粒子
捕到试验用的滤膜上，用
400
倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。
读出滤膜上面的
0.5-5
以及
5
以上的粒子个数。在滤膜上面印有
3.08mm
的格子，可以读出一个格子内的粒子数。
(2)ASTMzdzhuguimei-F-51
修订法
(
计数法
)
使空气通过试验衣料，用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。
把试样放置在带金属网的台架上，用采样器
(
用
47mm
的过滤器支架代替
)
接触吸引，通过的空气量为
28L/min
。
(3)
滚桶法
(Helmke Drum Test)
把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转，从粒桶内对发尘粒子采样，用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒
尺寸为
1075px×825px，在桶的内侧有
4
个叶片，桶的转数为
10
转
/
分。
(4)
振动法
把试样放在小室内，通过振动扭转产生粒子，用粒子计数器测定。同时，对粒径大的粒子
(25
以上
)
捕集到滤膜上，读出粒子个数。风量
为
3.5
英尺
/
分
(0.099m/mim)
，振动次数为
150
次
/
分。
我国目前在洁净工作服的无尘性能测试方面尚未有国家标准，
可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准
JIS-B-9923
，
和
美国
IES
标准
RP-CC-003-87-T
。
对于无尘性能的评价，各行业可根据国际标准
ISO/TC209
所规定的洁净厂房标准，结合各自的洁净等级进行区分使用。
防静电工作服的清洗
防静电工作服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一
般是嵌织导电丝的合成纤维织物。
防静电工作服的管理最重要的一个环节就是清洗，尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维，但如何保持是一个重要的因素，那就是
用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净工作服，从管理方面考虑，在清洗的时候也
必须在洁净室中进行清洗椄稍饰包装。
通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次，有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。
在普通的房间中清洗时，会附着灰尘和细菌，以及受洗净剂的污染。另外，在捆包和搬运过程中，也会有附着灰尘及微生物的危险。
(1)
新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。
(2)
洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。
(3)
必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
(4)
湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于
0.2
μ
m
孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。
(5)
为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行最后的洗涤，除去油性污染物。
(6)
湿式洗涤用水温度如下：
聚酯布
60-70C (
最高
70C)
尼龙布
50-55C (
最高
60C)
(7)
在最后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落。
(8)
有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤。
(9)
在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。
干燥后，在洗涤专用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或尼龙袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料最好
用抗静电性良好的材料。由于折叠工序最易发尘，因而折叠工序必须在高一级的净化空间中进行，如
100
级的洁净工作服的折叠包装应
在
10
级环境中进
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