松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。
无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。
砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。
无心磨床操作注意事项:
1、打开电源,开启液压和润滑。
2、在显示液压正常的情况下方可开启导轮和砂轮。
3、磨床各导轨每班注油5~8次以上,水平导向轮连接部位及面向节每班注油。
4、检查各工作部位及按键是否正常。
5、活塞杆吊运及放置位置要正确到位,不可超出各限位开关。
6、关掉砂轮并且后退砂轮。
7、开启导轮。
活塞杆放入时应注意事项:
1、工件中心要比磨床中心低5mm。工件要贴紧导轮。
2、工件轴向中心要和托板轴向中心对应。
3、调节两侧的水平导向轮时要以导轮为基准,并且依次从导轮侧向两端调节,而且要保证工件的轴向中心线始终在一条直线上,水平导向轮的松紧要适中,不能过松或过紧。