电焊操作的基本常识?

如题所述

电焊工必须经过专门技术培训和实际操作,考试合格取得操作证后,上岗操作。
二.电焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚面应有鞋盖。
三.固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好,其电源装拆应由电工进行。安放平稳,避免震动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥,要有防雨措施。
四.电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇,均应装有防护罩。电焊机必须安装漏电保护器额定漏电动作时应小于0.1S。
五.焊机要经常吹扫,保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所,必须要做隔离维护。
六.电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合闸时应戴手套,侧面操作。
七.电焊工在合闸前,应先检查电焊设备。机壳接地良好,引出线是否有绝缘损伤,短路或接触不良等现象。
八.电焊钳必须能牢固夹住焊条,焊条和焊钳接触良好,握柄绝缘、隔热良好。
九.把线、地线禁止与钢丝绳接触,把线必须使用绝缘良好的软线,如有接头,必须连接牢固、绝缘。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝或其他金属搭接代替零线使用。
十.施焊时,应戴电焊手套,穿绝缘鞋。在潮湿地方工作,应站在绝缘板或干燥的木板上,当身体出汗使衣服潮湿后,不得靠在带电的钢板等焊件上。
十一.更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作,在带电情况下,焊钳不得夹在腋下,去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
十二.严禁在带压力的容器官道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。
十三.在密闭的金属容器内施焊时,容器必须接地,通风良好,并应有人监护或两人轮流施焊,严禁往容器内输入氧气。照明应使用12V安全行灯。
十四.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须清除干净,并将所有孔口打开。
十五.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
十六.更换场地移动把线时,切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
十七.多台焊机在一起集中施焊时,应设有隔光板。
十八.在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,摘掉钢丝绳后,方可施焊。
十九.消除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
二十.钍钨要放置在密封的铁盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。
二十一.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
二十二.钨极氩弧焊必须采用专业焊枪电缆。施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。
二十三.雷雨时,应停止露天焊接作业。
二十四.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
二十五.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

参考资料:百度文库

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第1个回答  2022-11-03
电焊技术要领(仅供参考)
1. 焊接前调好烙铁温度,烙铁应保持干净。并调好药品的温度(约280度)。
2. 左手持焊锡,右手持烙铁。先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处,
再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。
3. 焊接时间2-3秒。
4. 焊点牢固光滑,大小适中,一般控制在焊盘大小的2/3以上。
5. 焊铁牢固明亮,焊接时不损坏器件。
6. 不得有虚、假、漏焊。
7. 焊料与被焊元件金属引脚接触处的角度为45-60度。
8. 焊点表面应光洁明亮,不得有拉尖,起皱,鼓气,夹渣,出现麻点等现
象。
9. 焊料到被焊元件金属引脚的过渡处应圆滑流畅的湿润状及凹凸面。
电焊工的常识及方法安全,操作规程如下:

1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

气体保护焊机操作规程

一、工作前
1焊机及加热器接地必须可靠,焊枪绝缘必须良好。
2.气瓶或管道气阀门应完好无损,搬运气瓶时,瓶盖要盖好。
3.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
4.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
5.工具附件齐全、完好。
6工作环境应符合要求。
7检查焊机底部是否清洁无杂物,严格杜绝金属颗粒存在。
二、工作中
1班前检查合格后,先接通总电源开关,动作要迅速,再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
2检查冷却风机运行是否正常,风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3接通检气开关,打开气阀,检查气阀是否完好;调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送丝机构传动部分,检查送丝速度是否均匀,并调整到适当值。
5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压,送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离,并随时观察焊缝质量。对其修正,调节到较佳位置。
6一切正常后方能进行焊接。
7焊枪使用应注意下列事项:
①在连续使用中,焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命,在使用前应先涂一层防堵剂,防止其粘上焊接飞溅物。
③须经常清理喷嘴,以免出气孔被飞溅物堵塞,保证气路畅通及防止焊接电源短路,损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
④焊枪用完后应放在可靠的地方,禁止放在焊件上。
8工作中随时注意焊丝输送情况,紧轮不得过松、过紧,焊丝轮管不得有急弯,最小曲率半径应>300毫米。
9焊接现场严禁使用风扇,以确保气体的保护作用。
10离岗时,应关闭气路与电路,切断电源后方可离开。
三、工作后
1关闭气路与电路,切断电源,清理工作现场,检查并扑灭现场火星,把工具附件放在规定的地方。
2按维护规程做好焊机的保养工作。
3做好交接班工作。
1.设备应专用专管,操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩,在通风不良的场合焊接时,应戴防护口罩。

2.禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用,调整焊栓钨棒时,应在关机状态下进行,设备应按标注的持续率使用。

3.焊炬应轻拿轻放,保持清洁干燥,禁止其接触水、油或其它液体和粉尘,焊接电缆禁止踩压。

4.定期检查焊机内部的紧固螺丝,引线接头有无松动,发现隐患及时排除,焊接电源与焊接位置距离3米以上,焊机在运输运行中防止振

氩弧焊操作规程

1.焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。

2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。

3.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。

4.接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。注意:两开关必须同步使用。

5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

6.打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

7.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

8.选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊枪内,上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
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