工厂制作 一支铅笔的过程

Question

如题所述

Answer 1

要生产一支铅笔,一般需要20至50道工序。即便是一根最普通的铅笔,最少也得经过20道生产工序。主要工艺流程是：木材下料-机器刨槽-加芯-添胶-覆板-高温固-,分割-喷漆-滚印（字）-检验-打包-封口-装箱-入库。
从生产工序上，主要分为四大部分：
1、铅笔板加工。将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板
机切成铅笔板。再经加热、干燥和高温变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。
2、铅芯加工。石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机
调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯，经加热干燥和高温焙烧，使其具
有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。
颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将粘土、
滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法。另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。
3、铅笔杆加工。用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热干燥
后，经刨杆机加工制成白杆铅笔。
4、外观装饰加工。 将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。

Answer 2

要生产一支铅笔,一般需要20至50道工序。即便是一根最普通的铅笔,最少也得经过20道生产工序。主要工艺流程是：木材下料-机器刨槽-加芯-添胶-覆板-高温固-,分割-喷漆-滚印（字）-检验-打包-封口-装箱-入库。
从生产工序上，主要分为四大部分：
1、铅笔板加工。将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板
机切成铅笔板。再经加热、干燥和高温变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。
2、铅芯加工。石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机
调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯，经加热干燥和高温焙烧，使其具
有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。
颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将粘土、
滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法。另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。
3、铅笔杆加工。用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热干燥
后，经刨杆机加工制成白杆铅笔。
4、外观装饰加工。
将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。

Answer 3

1、铅笔板加工

2、铅芯加工

3、铅笔杆加工

4、外观装饰加工

1564年，在英格兰的一个叫巴罗代尔的地方，人们发现了一种黑色的矿物--石墨。由于石墨能像铅一样在纸上留下痕迹，这痕迹比铅的痕迹要黑得多，因此，人们称石墨为“黑铅”。那时巴罗代尔一带的牧羊人常用石墨在羊身上画上记号。受此启发，人们又将石墨块切成小条，用于写字绘画。不久，英王乔治二世索性将巴罗代尔石墨矿收为皇室所有，把它定为皇家的专利品。用石墨条写它既好弄脏手，又容易折断。1761年，德国化学家法伯首先解决了这个问题。他用水冲洗石墨，使石墨变成石墨粉，然后同硫磺、锑、松香混合，再将这种混合物成条，这比纯石墨条的韧性大得多，也不大容易弄脏手。这就是最早的铅笔。直到18世纪未，世界上还只有英、德两国能够生产这种铅笔。因此，拿破仑发动了对邻国的战争后，英、德两国切断了对法国的铅笔供应，因此，拿破仑下令法国的化学家孔德在自己的国土上找到石墨矿，然后造出铅笔。但法国的石墨矿质量差，且储量少，孔德便在石墨中掺入粘土，放入窑里烧烤，制成了当时世界上既好又耐用的铅笔芯。在石墨中掺入的粘土比例不同，生产出的铅笔芯的硬度也就不同，颜色深浅也不同。这就是今天我们看到铅笔上标有的H（硬性铅笔）、B（软性铅笔）、HB（软硬适中的铅笔）的由来。给铅笔套上木杆外套的任务是美国的工匠门罗来完成的。他先造出了一种能切出木条的机械，然后在木条上刻上细槽，将铅笔芯放入槽内，再将两条木条对好、粘合，笔芯被紧紧地嵌在中间，这说是我们今天使用的铅笔。

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Answer 4

铅笔是怎么制作的？看完工厂整个流程，才知笔芯是这样塞进去的

Answer 5