摇臂钻床常用的钻头有哪些及如何划分?

如题所述

摇臂钻床钻头种类与以及按照钻头材质划分
摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。下面为大家介绍一下摇臂钻床钻头种类与钻头材质划分:
摇臂钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下,使用钻套可避免钻偏。 目前大部分的厂家使用摇臂钻床,摇臂钻床使用的是硬质合金的定柄钻头,其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高,不需要使用钻套。大螺旋角,排屑速度快,适于高速切削。在排屑槽全长范围内,钻头直径是一个倒锥,钻削时与孔壁的磨擦小,钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。
钻头的材质:印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,现在后部的钻柄采用了不锈钢,成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。
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第1个回答  2013-10-10
钻床常用钻头种类很多,主要有以下几种: 1)麻花钻---------------是孔加工刀其中应用最广的刀具 2)中心钻----------------有普通的和带护锥的两种。 3)扁钻-------------------一般是根据需要自制的。 4)炮钻-------------------炮钻的工作部分是半圆形杆.其前面是平面,垂直于钻头轴线的切削刃在杆的端部。 5)枪钻锥柄钻头和直柄钻头是如何划分的? 麻花钻分为锥柄钻头和直柄钻头两种,一般把直径大于l 3mm的钻头做成锥柄冉g,直径小于13mm以下的钻头做成直柄的。 摇臂钻床锥柄的钻头一般能直接插或在锥柄上装上钻套后插人钻床主轴锥孔内,对准加工孔的中心进行加工的。摇臂钻床加工时是借助圆锥面闻产生的摩擦力带动钻头旋转。钻头直径大,切削时切削力就大,需要的摩擦力就大.因而锥柄就需要做的摇臂钻厂家相应的大才能满足钻头切削时所需的摩擦力。钻头直径小,切削时切削力就小,需要的摩擦力也小,锥柄就可做的相应的小。所以钻头直径不同时其锥柄所采用的奠氏锥体号别大小也不同。 摇臂钻床使用的标准麻花钻,由柄部、颈部、工作部分组成。柄部包括钻柄和钻舌,钻柄供装夹用.并用来传递钻孔时所需的转矩和轴向力。钻舌供拆卸钻头时使用Z3050摇臂钻床。颈部位于工作部分与柄部之间,供磨削钻头时砂轮退刀用。钻头的规格、材质、制造厂厂标一般都刻印在颈部。摇臂钻价格工作部分又分为切削部分和导向部分。切削部分担负主要的切削工作,它包括摇臂钻床横刃和两个主切削刃。导向部分在钻孔时起引导钻头方向和修光孔壁的作用,同时还是切削部分的备磨部分。
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