手摆片石道路施工方案
一、 编制说明
重庆市晏家工业园区机电材料园渝巫路改扩建及附属工程即将开工，该工程K2+875～K4+320段道路按设计要求需回填2～6米深,工程与老渝巫路基本重合,现路面破损及为严重,且车流量较大,交通枢纽困难,为加快工程整体进度。在现园区第十二期平场范围修建一条临时施工便道（具体位置见附图）。我司综合考虑近年来在市政工程建设中掌握的施工技术、工艺和设备等多方面因素，遵业主要求、施工技术规范、规程及验收标准，在满足工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的前提下编写了本方案。
二、 工程概况及施工要求
规划施工便道范围内现有一条长约800m，宽4m的交通道路，结构为手摆片石、泥结碎石；其余部分为正新平整地块，为抛填土。根据建设单位提供的临时便道施工图要求，规划的施工便道宽8米，施工总长度为1778.62m， 其中A至B段道路结构层宽度为8米，长为400.07米，基层为30cm手摆片石，面层为10cm泥结碎石，基层及面层需按施工规范碾压密实；B至C段道路结构层宽度为8米，长为540.55米，该路段为正新平场区域，基层地质情况较差，局部区域积水较严重，无法排放，为保证路基质量，在该路段设两处横穿道路的临时过街管涵（具体位置见附图），材料为D1000Ⅱ级钢筋混凝土管，长度以满足施工需要为准，施工采用标准图集要求进行；并换填2米深,采用合格路基填料并按规范碾压密实，基层为50cm手摆片石，面层为10cm泥结碎石，基层及面层需按施工规范碾压密实； C至D段道路已实施，现向正新侧扩宽4米道路结构层，长为838米，该施工段局部区域需要取土回填才能与已建的4米宽结构层接平，回填量约400m3，基层为30cm手摆片石，面层为10cm泥结碎石，基层及面层需按施工规范碾压密实，并与已建道路路面高程接顺。道路左侧（靠山侧）设土质排水沟长为754米，底宽0.5米，高1.0米，两侧按1：1.5放坡，工程计量以实际现场收方为准。
三、施工准备工作
1.根据业主提供的导线点和水准点为依据，经复测加密后，用全站仪准确放出路基的中线和边线。
2.清理掘除后的地面标高经测量，标高数据报监理工程师同意后作为路基处理方式的计算依据。
3.临时排水：将B→C段路基积水严重区域开挖沟道将水引出。
四、施工进度计划
开工时间：2010 年11 月24 日，完工时限：2010 年12月4日。
五、施工方案、施工方法
1、施工放样：根据路基桩位平面中各桩的座标。用全站仪准确地测放需处理段落的中心桩线和左右侧边桩线。同时确定地面高程。监理工程师复核无误后，进行反开挖至设计高程。平整场地，整平后与原地面形成≥1%的土拱，用压路机碾压密实，压实度大于85%以上经监理工程师验收确认。片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成25～35cm，才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用20T振动压路机碾压密实，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振动压路机碾压密实。使面层形成100mm厚的泥结碎石路面，达到使用效果。
工艺流程：
测量放样→开挖或换填→平整场地→验槽→片石进场→人工铺设 撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2、材料要求：片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm。高度介于25~35 cm为宜。
3、片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试铺路段确定。
六、材料、设备、人员进场计划、资源安排
1、石料选用就地生产的碎石、片石。
2、路基一队：石工5 人、普通工人15 人、挖机一台、压路机一台。路基二队：石工5 人、普通工人15 人、挖机一台、压路机一台
七、项目管理组织、设置及人员分工
(一)、工程管理组织及设置
手摆片石施工由路基一队和路基二队具体负责,施工段落划分如下：
路基一队：负责从A点向C点方向施工、以及该段路基中软基处理、防护工程的施工。
路基二队：负责从A点向C点方向施工、以及该段路基中软基处理、防护工程的施工。
（二）、人员分工
在项目经理部领导下，路基一、二队组织设置主要有：
队长： 1 名，主抓全段生产、质量、安全等全方面事宜。
副队长： 1 名，主抓技术、质量、机械调度。
测量负责人： 1 名，主要负责本队路基放样。
质检员1 人：质量检测及报验。
机械负责1 人，主要负责本队机械使用、维修等工作。
安全员1 人，主要负责本队安全方面工作。
八、质量控制方法
1、开工前，由项目总工程师对施工人员进行技术交底，使其明白各项技术要求、质量标准及各道工序质量控制的关键点和要点；
2、加强质量宣传教育，提高质量意识，创造一个“质量在我心中，质量在我手中”的氛围；
3、坚持监理程序，服从监理监督；
4、每道工序实行“三检制”，即工序完工后，施工队先进行自检，合格后报项目部质量员验收，检查合格后，再由项目质量员报请监理验收，每道工序经检查合格后方可进行下道工序施工；
5、实行质量责任制，每一道工序、每一个施工人员都有明确
的质量责任，并制定相应的奖罚措施每月兑现。
九、进度保证措施
1、合理安排各个环节、各工序的施工，形成流水作业。
2、加班加点、保证24 小时施工。
3、各工序之间交叉进行、紧密衔接。
十、安全保证措施
1、严格执行安全生产操作规程，执行国家及地方有关劳动安
全政策法令、规章制度，严格按照建筑安装操作规程施工，建立
健全管理体系，项目部设专职安全员，施工队配备兼职安全员，
层层抓安全，人人抓落实，做到文明施工安全生产。
2、施工前对全体施工及管理人员进行安全教育，各生产机长及班组安全员负责现场安全工作。
3、现场施工的各特殊工种如挖机、压路机等均持证上岗。
4、夜间施工应具有安全的照明设施，严禁酒后上岗。
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