如何选择冲床的吨位？
我想做不锈钢餐具五金冲压这行，以前做塑料模具的，对冲床及模具了解较少，现有个调羹叉子图片发给大侠们看看，调羹材料不锈钢，厚1.4MM，长约160MM，勺宽33MM，拉伸6MM，周长约340。叉子的周长约同。（有附图）请问各位大侠能告诉我需要多大的吨位冲床？最好有个计算公式。用什么抛光达图上那效果？一套模具估计需多少钱？越详细越好，满意答案者再送50分，（打广告的朋友请绕道）谢谢！
谢谢大家的回答，没有我想要的满意答案。
对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。
冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。
以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。
扩展资料：
对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。
冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。
好在0.3的冷轧板，力不会要很大。45吨足够了。买冲床不要买太小，万一有个产品稍微大一点，力不够做不了就麻烦了。
深喉的话，也不用选吨位大的，机床设计时，本身已经考虑到C型冲床在冲压时有抬头的现象，所以机身是经过设计加强的。
参考资料来源：百度百科 ——冲床
L指的是切边线长度，比方说如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。
T指的是料厚跟上面一样单位是mm,f是冲裁系数，一般取1.3.
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要查手册，网上有的是。
以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
机械抛光，整平性好，光亮。劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。简单工件，中、小产品，复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。
化学抛光，投资少，复杂件能抛，效率高，速度快。光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用。小批量加工较合算。
电化学抛光，达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮，产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。
L指的是切边线长度，比方说如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。
T指的是料厚跟上面一样单位是mm,f是冲裁系数，一般取1.3.
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要查手册，网上有的是。
以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
机械抛光，整平性好，光亮。劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。简单工件，中、小产品，复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。
化学抛光，投资少，复杂件能抛，效率高，速度快。光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备。复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用。小批量加工较合算。
电化学抛光，达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮，产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。
参考资料：百度
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追答你QQ多少嘛？我加你！
追问64619036 加我请注明百度好友
冲压后应该还是有刮花吧？那得还要抛光。
追答可以把模具抛光的比料还光。
追问呵呵，塑胶模的话是可以的，五金模有摩擦力的，何况还要浅拉深，不可能不刮花。你应该没有做过此类餐具模具。不管怎么样，还得谢谢你的热心帮助。