硬PVC注塑成型的塑料外壳表面定点出现黄色流痕 该怎么解决啊

Question

紧急求助啊!!!恭请懂注塑和模具的行家救救急

我是用硬PVC再生颗粒注塑成型的电能表外壳的，电能表外壳的底壳产品重量：155g，平均厚度：3mm-4mm,试了好多次模了,产品都已经注塑出稳定成型的了,可每个底壳外表都会出现黄色纹路,每个产品的纹路分布大致一样,很多方法都想了,可还是排除不了,比如料也烘干过3-4个小时,喷嘴头也清理过,浇口内径也加大过,模具内也打过光,压力和温度怎么调都还是老样子.
希望哪位高手帮我出出主意啊.到底是哪里的问题,在下感激不尽

Answer 1

注塑成型的塑料外壳表面定点出现问题一般有以下情况，你根据实际情况进行调整。

喷流纹
喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。

白化

现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力，加大脱模斜度，增加推杆的数量或面积，减小模具表面粗糙度值等方法改善，

熔接痕
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速
度等。
2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3）尽量减少脱模剂的使用。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。

Answer 2

请问楼主，我也有你这同样的问题，你这问题现在解决了吗？麻烦你说一下是怎么调好的。

Answer 3

阻燃剂放多了！