氧化反应大致有以下几种类型:催化氧化反应,化学氧化反应,电解氧化反应,催化氢化反应,化学还原反应,电解还原反应。
1、液相催化氧化
液相催化氧化又名液相空气氧化,顾名思义在气液两相间进行,在催化剂的作用下,液态有机物与空气中的氧气或直接与氧气进行氧化反应。该反应的温度适中,一般为100°C~250°C之间。
工业上一些合成复杂有机物的基本原料,如有机过氧化物、醛、酮、羧酸等都是由烃类的液相空气氧化所制得。
2、气相催化氧化(非均相催化反应)
步骤如下:
①扩散:反应物在气相与催化剂外表面之间扩散。
②表面吸附:反应物被吸附在催化剂表面。
③反应:吸附物在催化剂表面反应放热、产物吸附于催化剂表面。
④脱附:氧化产物在催化剂表面脱附。
⑤反扩散:脱附产物从催化剂内表面向其外表面扩散,产物从催化剂外表面扩散到气流主体。
其中①和⑤是物理传递过程,②、③和④为表面化学过程。物理过程的主要影响因素有反应物或产物的性质、浓度和流动速度,催化剂的结构、尺寸、形状、比表面积,反应温度和压力等。
表面化学过程的主要影响因素有催化剂的表面活性,反应物浓度及其停留时间,反应温度和压力等。为防止深度氧化,应及时移走反应热,控制反应温度。
在工业生产中,通过开发高效能的催化剂,选择合适的反应器,改善流体流动形式,提高气流速度,选择适宜的温度、压力以及停留时间,以提高过程的传质、传热效率,避免对催化剂表面积累造成的深度氧化,提高氧化反应的选择性和生产效率。