车间生产管理流程怎么走

如题所述

  导语:车间生产管理流程怎么走?以下是我跟大家介绍的内容,希望能够帮助到大家!相信经过我的介绍之后,大家都已经有了相关的掌握与了解!欢迎大家收藏并分享本文哦~!

  车间生产管理流程怎么走

  第一:生产模组特色:

  ♦接单生产、计划生产、委外加工皆可控管。

  ♦可控管物料之领料方式级别(如可溢领、不可溢领、整包领)

  ♦采树状结构之BOM设定。

  ♦提供BOM查询功能,可随时估算制造成本。

  ♦库存管理分为:管理库存、现场库存、托工库存。

  ♦提供多种生产成本分摊方式:工时分摊法、数量分摊法、母件成本入库法。可按制程逐阶计算。

  ♦每项制品制程都可体现物料成本、人工成本、制造费用或托工费用等。

  ♦采途程控管设计方式,可随时以工作中心、外协厂、制程等角度查询各制品之现场库存,同时避免了各制程需要编码控管的状况。

  ♦当发生制单停产现象时,系统可自动衍生物料、半成品之途程可用量。

  ♦与贸易、库存系统无缝衔接,在制令、领料、入库等过程中随时可查询客户别、订单号、交期、库存状况等信息。

  ♦多角度的'状况分析(如实耗与标准材料差异、实耗与标准工时差异、缺料提示、领料与耗用差异等)。

  第二:车间生产管理流程图:

  第三:功能介绍:

  产品数据管理

  提供产品编码原则设定(物料编码),可根据不同产品的分类、特性、等设定各代码对应的 Tables,只要编号 总长度在20码以内,均可依需要分段设定各几码、各自的代码对应说明

  用料结构管理(BOM表)

  建立各项产品使用材料的标准用量、及耗损率,以准确估算材料用量。

  提供产品的单阶、多阶、尾阶展开之用料量、成本估算查询及列表 (可含制程费用)。

  生产计划

  计划生产 : 提供销售计划、研发、备料、索样、索赔、......等的计划生产明细维护,并可控制分批出货、更改组合关系及制程。MPS主生产计划可撷取出口订单、国内订单之生产需求、计划生产之产品明细,汇总安排各生产批号之排程产品、预计完工日、及排产量

  物料需求管理MRP系统

  模拟、计算某一期间所要生产、交件的各项产品,可考量现库存量、在途量(订单未交、采购未进 、在厂制造、已分配量)、安全存量、生产批量等因素之后,决定模拟之生产数量。提供自动展开所需物料之需求量,以事先有效控制生产需求

  排程作业管理

  生产排程 : 依待排产制品自动展算其各阶半成品、尾阶物料之库存可用量、途程可用量。并自动查核自制品、或外购品,预设待制造量、及待采购量User 可抛转产生托外加工单、制令单、请购单

  制令管理(工单管理)

  提供自制途程移转作业,自动于各工作中心(生产单位)间移转现场途程库存、及耗损量,实施现场库存作业,协助全厂料品库存整合管理,制令别用料替换作业,使物管人员灵活调配材料

  托外加工管理

  提供外币之托工费用作业,可适用两岸三地之加工单多币别状况。

  提供托外加工途程移转作业,自动于各加工厂与工作中心(生产单位)间移转途程库存、及耗损量,对托外加工厂商库存作有效而准确的管理,减少不合理的材料耗损

  库存管理

  提供管理库存(各仓库存量管理)、现场库存(各工作中心库存量管理)、托工库存(加工厂库存量管理)User 可随时查询其库存量,及对应库存异动明细

  依领料单、及退料单,自动冲销管理库存之仓库库存量,及工作中心(或加工厂)之途程库存量,并可随时查询未领料量,掌务物料领用状况

  途程库存管理WIP

  可依生产单位、制程(加工)项目、制品编号的角度,查询途程库存量WIP、途程可取用量,提供途程库存量WIP调整作业,以便根据窃损报废等状况随时登帐,保持计算机帐与实际库存量的一致

  请购管理

  除了由生产排程作业、物料需求作业MRP可自动抛转产生请购单外,亦可自行输入请购明细,可记录原始需求来源单号,以利追踪请购凭借,提供 "请购变更作业" ,以利请购人员与采购人员的沟通,提供请购尚未采购信息,以便追踪采购状况及进度

  生产成本

  提供生产成本估算作业,以便(1)考量进口物料、币别、海空运费、保险、利润、加扣款等项目费用,确实掌握产品利润及竞争力,估算新制品之物料成本、自制费用、托工费用等金额

  应付帐款管理

  可由途程移转作业,自动产生托工入库单,自动结转进货验收资料、托工入库资料,产生应付帐款明细,协助采购人员轻松处理对帐作业。

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