电流互感器一次烧毁是什么原因？
某工厂变压器为：330KVA，高压计量为50\5第一次按上去五天左右就坏了，又换了一台可是按上去六七天又坏了，等打开后发现都是A相电流一次烧了，他的一次线是18平方的紫铜，请问哪位老师帮忙找一下原因呢？谢谢
1、二次开路，产生高电压。
2、电流互感器使用年限过长绝缘老化，局部发生击穿或放电，产生过电压。
3、电流互感器一次连接接触面氧化过重，接触电阻过大。
4、超负荷运行时间长。
由于专用变压器用户的断路器再出现相间短路及过负荷时，断路器不能正常跳闸，也会导致电流互感器被烧毁现象。
针对上述问题，防止电流互感器被烧毁，一般采取以下对策：
1、装设看门狗断路器，避免分支故障波及整条馈线停电，尤其是能保证用电侧单相接地时分置断路器能可靠跳闸；
2、将计量用电流互感器接至断路器后面。以确保计量电流互感器发生故障时，断路器和避雷器正确动作切除故障；
3、加强用户高压计量电流互感器及避雷器高压绝缘试验，及早发现计量电流互感器绝缘老化程度，及时更换，避免出现计量电流互感器烧坏造成停电；
4、定期清扫用户设备，减少污闪，避免绝缘降低。
扩展资料：
使用原则
1、电流互感器的接线应遵守串联原则，即一次绕阻应与被测电路串联，而二次绕阻则与所有仪表负载串联
2、按被测电流大小，选择合适的变比，否则误差将增大。同时，二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故
3、二次侧绝对不允许开路，因一旦开路，一次侧电流I1全部成为磁化电流，引起φm和E2骤增，造成铁心过度饱和磁化，发热严重乃至烧毁线圈；同时，磁路过度饱和磁化后，使误差增大。
电流互感器在正常工作时，二次侧与测量仪表和继电器等电流线圈串联使用，测量仪表和继电器等电流线圈阻抗很小，二次侧近似于短路。CT二次电流的大小由一次电流决定，二次电流产生的磁势，是平衡一次电流的磁势的。
若突然使其开路，则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值，铁芯中的磁通呈现严重饱和的平顶波，因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波，其值可达到数千甚至上万伏，危及工作人员的安全及仪表的绝缘性能。
另外，二次侧开路使二次侧电压达几百伏，一旦触及将造成触电事故。因此，电流互感器二次侧都备有短路开关，防止二次侧开路。在使用过程中，二次侧一旦开路应马上撤掉电路负载，然后，再停电处理。一切处理好后方可再用。
4、为了满足测量仪表、继电保护、断路器失灵判断和故障滤波等装置的需要，在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母线断路器、旁路断路器等回路中均设2～8个二次绕阻的电流互感器。
5、对于保护用电流互感器的装设地点应按尽量消除主保护装置的不保护区来设置。例如：若有两组电流互感器，且位置允许时，应设在断路器两侧，使断路器处于交叉保护范围之中
6、为了防止支柱式电流互感器套管闪络造成母线故障，电流互感器通常布置在断路器的出线或变压器侧
7、为了减轻发电机内部故障时的损伤，用于自动调节励磁装置的电流互感器应布置在发电机定子绕组的出线侧。为了便于分析和在发电机并入系统前发现内部故障，用于测量仪表的电流互感器宜装在发电机中性点侧。
参考资料：百度百科-电流互感器
(1)电流互感器二次开路，产生高电压，使电流互感器烧坏。
(2)电流互感器使用年限过长绝缘老化，局部发生击穿或放电，产生过电压，使电流互感器发热烧坏。
(3)电流互感器一次连接铝排接触面氧化过重，接触电阻过大，发热使电流互感器烧坏。
(4)用户超负荷运行时间长，使电流互感器发热烧坏。
电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量 ，二次侧不可开路。
(1)电流互感器二次开路，产生高电压，使电流互感器烧坏。
(2)电流互感器使用年限过长绝缘老化，局部发生击穿或放电，产生过电压，使电流互感器发热烧坏。
(3)电流互感器一次连接铝排接触面氧化过重，接触电阻过大，发热使电流互感器烧坏。
(4)用户超负荷运行时间长，使电流互感器发热烧坏追问
电流二次开路会影响一次烧坏吗？
这两台都是刚刚买来的，而且按上去之前工频耐压做的都是四万。
打开以后，他们是用300A的开口线卡子和一次线用磷铜焊接的，而且断的地方是卡子下方。
用户是一个250KVA和一个80KVA变压器，高压满负荷实际电流是19.05，组合互感器是50\5的，会有超负荷现象吗？怎么超也超不过50吧？
电流互感器二次开路，产生高电压，使电流互感器打火烧坏
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