1、施工工艺流程
混凝土基层→界面层酸洗→跑道底层→跑道中层→跑道面层→界线涂层→完工养护
2、工艺要点
2.1、施工准备
（1）基面层：跑道砼地面必须清扫干净、打磨平整、吸尘后进行清洗干净。
（2）界面层酸洗：先用清水湿润地面，再用浓度5-8%左右的稀盐酸对地面进行一次酸洗，然后用清水冲洗干净，晾晒至足够干后方可进行丙烯酸面层工序的施工，界面层酸洗对面层最终是否起泡、脱层起关键作用。
（3）跑道底层：（2-3遍）：厚度约为0.8-1mm
（3.1）材料：丙烯酸专用跑道底料、石英砂（60-80目）、水泥、108胶水、水。
（3.2）配比：丙烯酸跑道专用底料：石英砂（60-80目）：水泥:108胶水：水=1_：3.6_：0.07_:0.18：适量水（约0.2-0.5_）。
（3.3）施工：将各种按比例调配混合，用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用专用工具将浆液均匀涂刮在水泥地面上，干固12小时；干固后用自来水试水平，积水处作上标记，凸处用手提式打磨机打磨平整，凹处再调配混合料补平，使跑道地面达到标准要求：直尺测量3m内地面高差不超过3mm。
（3.4）注意：待每层干固后，凸处用手提式打磨机打磨平整，凹处再调配混合料补平，用铲刀铲掉突起的砂粒，用专用吹风筒吹浮尘干净后，再进行下一道工序。
（4）跑道中层（2遍）：厚度约为0.8-1mm
（4.1）材料：丙烯酸跑道专用面料、石英砂（80-100目）、水。
（4.2）配比：丙烯酸跑道专用面料：石英砂（80-100目）：水=1_：2_：适量水（水量约为面料量的0.5-1倍）。
（4.3）施工：将各种按比例调配混合，用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用丙烯酸专用刮耙分两遍将混合浆液均匀刮于底层面。
（4.4）注意：待每层着色涂层约12小时干固后，用铲刀铲掉突起的砂粒，用专用吹风筒吹浮尘干净后，再进行下一道工序。
（5）跑道面层（2层）
（5.1）材料：彩色丙烯酸跑道专用面料、水。
（5.2）配比：丙烯酸跑道专用面料：水=1：0.8-0.9适量（不能超过1：1的比例）。
（5.3）施工：用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用专用工具半浆液均匀涂刮在水泥地面上。
（5.4）注意：颜色分布都要均匀，待第一层着色涂层约12小时干固后，再进行第二道工序。
（6）界线涂层（划线2遍）
（6.1）材料：用丙烯酸白色聚氨酯画线漆画白色标准运动场界线。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。
（6.2）施工：用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。
（6.3）底料配比：丙烯酸白色聚氨酯50_/包，水泥2-3包（50_/包），108胶水5桶（20_/桶）（可加可不加）。充分搅拌后用橡胶刮耙涂刮，用丙烯酸白色涂料画白色标准运动场界线两道，使得面层色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,跑道面层更美观耐久。
（6.4）注意：涂刮颜色分布都要均匀，待第一层着色涂层约12小时干固后，再进行下第二道工序。
（7）完工保养：约24小时干透后，及时人工淋水养护，需保持7天以上才能投入使用。