安装
干式试验变压器应安装在适当调平并能够承受其重量的地基上方。
当变压器装有车轮时，请确保将设备均匀地支撑在其基点上，以确保其稳定性并防止变形。
安装变压器时，应仔细考虑以下因素：
1.一台变压器与另一台变压器之间以及变压器与任何相邻墙之间的最小距离应为0.5 m，以便于检查和通风，但要视项目尺寸和电压而定；
2.将要安装变压器的房间应该通风良好，以确保适当的自然通风，因为这是干式试验变压器正常工作的基本参数。
在这一点上，重要的是，进气口应位于变压器的前部靠近底部的位置，而出气口应位于变压器的后部靠近顶部的位置，其开口应足够大以允许空气流通。大约 每分钟/ kW损失2.5立方米的空气。（请参见下面的示例计算）。
在连续状态下或在瞬时过载的情况下，变压器室的适当通风将赋予预期的使用寿命和稳定的运行。
图1 –变压器自然通风
由于通常的自然通风不足，因此可以根据图2安装风扇以增加房间中的空气流通，或者最好采用对变压器将要运行的房间进行制冷。
危险！ 如果要对变压器室进行空气调节，请确保调节后的空气不会直接吹到变压器上，否则凝结水会积聚在变压器上，并可能导致变压器燃烧。
图2 –强制变压器房通风
要计算房间中所需的开口或气流的大致大小，请使用以下表达式，并考虑进风和出风之间的15ºC差异。
参数：
P t =在115°C下沉的变压器总损耗[kW]
S =下部开口表面[m 2 ]
S' =上部开口表面[m 2 ]
H =变压器高度的中部与变压器高度的中部之间的距离出风口的上开口[m]
V =冷却风量[m 3 / min]
回复者：华天电力
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2021-06-11
干式变压器的安装调试
2.1 安装前开箱检查
检查包装是否完好，变压器开箱后，核对变压器铭牌数据是否符合设计要求，出厂文件是否齐全，变压器是否完好，是否有外部损坏的迹象，零部件是否发生位移和损坏，电气支撑件或连接线是否有损坏，最后核对备用零部件是否有损坏和短缺。
2.2 变压器安装
首先检查变压器的基础检查预埋钢板是否水平，钢板底下应没有空穴现象，以保证变压器的基础具有良好的抗震和吸音性能，否则将使安装后的变压器噪声增大。然后，用滚杠将变压器移至安装位置，抽掉滚杠，精确调整变压器至设计位置就位，安装水平度误差符合设计要求。最后在紧靠变压器底座的四角，即预埋钢板上焊接四块短槽钢，使变压器在使用过程中不发生位置移动。
2.3 变压器接线
接线时应保证带电体之间及带电体对地的最小距离，特别是电缆至高压线圈的距离。大电流低压母线应单独支持，不能直压接在变压器接线端子上，使其产生过高的机械拉力和力矩，
当电流大于1000A 时( 如本工程中使用的是2000A
低压母线)，母线和变压器端子之间必须有一段软连接，以补偿导体的热膨胀冷缩，并隔离母线和变压器的振动。各接线处的电气连接处必须保持必要的接触压力，应使用弹性元件(
比如碟型塑圈或弹簧垫圈)，在紧固连接螺栓时，应使用扭矩扳手。
2.4 变压器接地
变压器的接地点在低压侧的底座上，并引出一个专用接地螺栓，上面标有接地标心，变压器的接地必须通过此点可靠地接入保护接地系统。变压器有外壳时，该外壳应与接地系统可靠相连，低压侧采用三相四线制时，中性线应与接地系统可靠相连。
2.5 变压器运行前检查
检查所有紧固件是否有松动现象，电气连接是否正确可靠，带电体间和带电体对地的绝缘距离是否符合规定，变压器附近应无异物，线圈表面应清理干净。
2.6 变压器运行前的调试
(1) 检查变压器的变比和连接组别，测量高低压绕组的直流电阻，将结果与厂家提供的出厂试验数据相比较。
(2) 检查线圈间及线圈对地的绝缘电阻， 若绝缘电阻明显低于设备出厂测量数据，则表明变压器受潮。当绝缘电阻低于1000Ω/V( 运行电压)
时，则变压器必须进行干燥处理。
(3) 耐压试验的试验电压应符合规定，做低压耐压试验时，温度传感器TP100 应取出，试验结束后，及时将传感器归位。
(4) 当变压器装有风扇时，应将风扇通电运转并确保其运行正常。
2.7 试运行
变压器经过投入运行前的认真检查后，便可通电试运行。试运行期间，必须特别注意检查以下各点。有无异常声响、噪声和振动。有无焦臭味等异常气味。有无因局部过热造成变色。通风换气是否良好。
此外，还应该注意以下几点。
第一，干式变压器虽然耐潮性强，但由于它一般为敞开式结构，还是容易受潮的，尤其是我国生产的干式变压器绝缘水平较低(
较低绝缘等级)。因此，干式变压器在相对湿度70% 以下运行才能获得较高的可靠性。干式变压器也应避免长期停运，以免严重受潮。当绝缘电阻值低于1000/V(
运行电压) 时，说明变压器严重受潮，应停止试运行。
第二，发电站升压用的干式变压器不同于油浸式变压器，禁止低压侧开路运行，以免因电网侧发生过电压或线路受到雷击，导致传递过电压而将干式变压器绝缘击穿。为了防止传递过电压危害，在干式变压器电压母线侧应加装一组过电压保护避雷器(
如Y5CS 氧化锌避雷器)。本回答被网友采纳
2.1 安装前开箱检查
检查包装是否完好，变压器开箱后，核对变压器铭牌数据是否符合设计要求，出厂文件是否齐全，变压器是否完好，是否有外部损坏的迹象，零部件是否发生位移和损坏，电气支撑件或连接线是否有损坏，最后核对备用零部件是否有损坏和短缺。
2.2 变压器安装
首先检查变压器的基础检查预埋钢板是否水平，钢板底下应没有空穴现象，以保证变压器的基础具有良好的抗震和吸音性能，否则将使安装后的变压器噪声增大。然后，用滚杠将变压器移至安装位置，抽掉滚杠，精确调整变压器至设计位置就位，安装水平度误差符合设计要求。最后在紧靠变压器底座的四角，即预埋钢板上焊接四块短槽钢，使变压器在使用过程中不发生位置移动。
2.3 变压器接线
接线时应保证带电体之间及带电体对地的最小距离，特别是电缆至高压线圈的距离。大电流低压母线应单独支持，不能直压接在变压器接线端子上，使其产生过高的机械拉力和力矩，
当电流大于1000A 时( 如本工程中使用的是2000A
低压母线)，母线和变压器端子之间必须有一段软连接，以补偿导体的热膨胀冷缩，并隔离母线和变压器的振动。各接线处的电气连接处必须保持必要的接触压力，应使用弹性元件(
比如碟型塑圈或弹簧垫圈)，在紧固连接螺栓时，应使用扭矩扳手。
2.4 变压器接地
变压器的接地点在低压侧的底座上，并引出一个专用接地螺栓，上面标有接地标心，变压器的接地必须通过此点可靠地接入保护接地系统。变压器有外壳时，该外壳应与接地系统可靠相连，低压侧采用三相四线制时，中性线应与接地系统可靠相连。
2.5 变压器运行前检查
检查所有紧固件是否有松动现象，电气连接是否正确可靠，带电体间和带电体对地的绝缘距离是否符合规定，变压器附近应无异物，线圈表面应清理干净。
2.6 变压器运行前的调试
(1) 检查变压器的变比和连接组别，测量高低压绕组的直流电阻，将结果与厂家提供的出厂试验数据相比较。
(2) 检查线圈间及线圈对地的绝缘电阻， 若绝缘电阻明显低于设备出厂测量数据，则表明变压器受潮。当绝缘电阻低于1000Ω/V( 运行电压)
时，则变压器必须进行干燥处理。
(3) 耐压试验的试验电压应符合规定，做低压耐压试验时，温度传感器TP100 应取出，试验结束后，及时将传感器归位。
(4) 当变压器装有风扇时，应将风扇通电运转并确保其运行正常。
2.7 试运行
变压器经过投入运行前的认真检查后，便可通电试运行。试运行期间，必须特别注意检查以下各点。有无异常声响、噪声和振动。有无焦臭味等异常气味。有无因局部过热造成变色。通风换气是否良好。
此外，还应该注意以下几点。
第一，干式变压器虽然耐潮性强，但由于它一般为敞开式结构，还是容易受潮的，尤其是我国生产的干式变压器绝缘水平较低(
较低绝缘等级)。因此，干式变压器在相对湿度70% 以下运行才能获得较高的可靠性。干式变压器也应避免长期停运，以免严重受潮。当绝缘电阻值低于1000/V(
运行电压) 时，说明变压器严重受潮，应停止试运行。
第二，发电站升压用的干式变压器不同于油浸式变压器，禁止低压侧开路运行，以免因电网侧发生过电压或线路受到雷击，导致传递过电压而将干式变压器绝缘击穿。为了防止传递过电压危害，在干式变压器电压母线侧应加装一组过电压保护避雷器(
如Y5CS 氧化锌避雷器)。本回答被网友采纳
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